2020-12-01
1.在安装前应对塑料泵和电机进行检査，各部分应完好无损，泵内无杂物。2.将本塑料泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.最后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均勻则安装结束。3.塑料合金泵钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。
2020-12-02
正确的工程塑料泵选型是获得最佳使用效果的关键，为满足介质不同物理、化学特性的运行要求，采购工程塑料泵时，需要提供以下数据：工程塑料泵输送介质： 名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度;必须满足介质特性的要求，对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，采用隔离式磁力间接传动），对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵，对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗；
2021-01-25
煤安MA、矿安KA认证水泵DF360-60×(2～12)煤矿用耐腐多级离心泵为卧式单吸多级分段式/节段式结构离心泵，是多级离心泵厂家中联泵业在D型卧式多级离心泵的基础上，研发改进设计的一种高效节能耐腐多级泵。
2019-10-15
FSB型四氟塑料化工泵是采用氟塑料材质高温压铸而成，具有很强的耐腐蚀性能，密封通常采用机械密封形式，机械密封在长时间运转中，由于各种原因发生泄漏，需要如何处理呢，机械密封故障泄漏有哪些原因呢？
一、防腐四氟泵机械密封的故障表现
生产过程中，机泵机械密封泄露的原因有其本身的原因及外部原因，材料的选择以及安装方式和使用方式都会引起机械密封的失效，失效时的故障表现也各有差异，学会通过不同故障表现并做出正确及时的判断能够对实际生产提供强有力的支持。
1、静压实验时泄露
耐腐蚀氟塑料泵机械密封装置在安装时由于员工不细心，经常会使密封端面被碰伤以至于变形和损坏，清理不够彻底，使得机械密封夹有颗粒状杂质，或者是由于定位螺钉的松动、压盖没有压紧以及机器设备精度不够高，使密封面之间没有完全贴合，都会造成机械密封失效，介质泄漏。如果是轴套发生泄漏，原因可能是轴套密封圈装配时压...
2019-10-15
FSB 系列离心化工泵泵体、叶轮、泵盖采用金属嵌件外包氟塑料压制成型。轴封采用先进的外装式波纹管机械密封，方便可调，本产品结构紧凑，性能稳定可靠。广泛用于制酸制碱、汽车酸洗、喷漆工艺、废水处理、电镀、农药、有色金属冶炼中的电解液输送、离子膜项目的氯水输送行业。
2019-10-15
当化工行业对化工泵的要求越来越高时,发现普通的金属化工泵已经无法满足化工行业的需求,必须要有一种能耐强酸强碱的化工泵来代替耐腐蚀性较差的金属化工泵,这就是氟塑料化工泵离心泵,其结构简单,造价相对不是很昂贵,主要是对能对任意浓度的酸碱都具有很好的抗腐蚀型,这无疑解决了化工行业最大的难题。
2019-10-15
防腐蚀泵是化工泵的一种，当今社会中非常受欢迎的一种泵阀设备，只不过它所输送的液体并不是水，水的ph值属于中性，腐蚀性并不高，但是一般液体ph值较高或者较低的时候，就涉及到酸碱液体的腐蚀性了，一般民用水泵使用一次性损坏率很高，主要是过流部件无抗腐蚀性材料，遇腐蚀损坏严重。
2020-07-21
氟塑料衬里泵是一种采用全衬里氟塑料耐腐蚀的化工离心泵，衬里材料均采用聚全氟乙丙烯(简称FEPF46)，氟塑料衬里泵的衬里具有优良的耐腐蚀性、良好的刚性、抗冲击性、抗振动性和抗变形性，已广泛应用于石油、化工等行业输送腐蚀性液体和气体。
2014-12-31
耐腐蚀化工泵按泵轴支撑结构分类1)悬臂式叶轮装在伸出两支撑(轴承)之外的泵轴上，因泵轴呈悬臂状而受力状态欠佳，不适用作两级泵.同理，做压缩机时，也不适宜做成单作用型式。因此，悬臂式基木上用作小气量单级真空泵或中、小气量双作用式压缩机。悬储式又可进一步分为两类:a.直联泵该型泵泵轴直接由电机延伸或泵轴与电机轴直接连接而成，故结构简单、紧凑，体积小，重量轻，适合作小气量真空泵。b.托架泵泵轴由托架支撑，可以做成中、小气盆的压缩机。但其比重量大，经济性差，只在特殊场合应用。如液环为强腐蚀性介质，对泵过流部分材质及轴封要求较高，此时，因该型泵零部件少，轴封只有一个，零件腐蚀破坏造成的损失相应减少，轴封的减少也增加了运行的可靠性。2)简支式叶轮装在支撑之内的泵轴上，该型泵泵轴受力状态好，适合于两级泵和绝大多数单级泵，为最基本最常用的结构型式
2014-10-31
石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂，加之对环境保护和设备能耗的要求不断提高，作为化工生产厂家，我们应如何对化工泵进行选型?应重点注意哪些方面?…等等显得尤为重要。现结合多数化工公司相关产品特点以对常用化工泵的选型做一点简要评述，希望能有益于广大客户在该领域更好地开展工作。 长期以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发事故。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点选材的要点： 1、硫酸：作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料;
2020-12-30
2020年1月12日，长沙中联泵业隆重举行了2020年迎春年会。重点回顾总结了2019年的重要工作以及部署2020年生产、业务系统规范，潘世群董事长致辞发表重要讲话，15名有突出贡献的管理员被授予被授予期权激励证书，有7名优秀员工受到表彰并分别在会上作了表态发言，年会最后以欢乐的抽奖游戏环节结尾。
长沙中联泵业为客户建立了一个专门的服务档案，档案上面会详细的记录客户单位主要负责联系人地址电话微信等信息、购买产品主机的型号、配套设备零部件供应方信息以及产品服务保修时间，还会全程记录服务过程，每年对客户出具一份产品服务质量调查表，收集客户的反馈，并对反馈提出专业的建议，帮助客户更好的使用我们的产品。
DFP型自平衡耐腐蚀不锈钢多级泵为卧式单吸多级节段式耐腐蚀多级离心泵，材质采用的是不锈钢铸造，耐腐蚀的性能很强，主要用在工业生产系统上输送温度在-20~80度的如各种硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、30%浓度内的氢氧化钠溶液、液氨及氨水等含有腐蚀性的液体，参数范围：流量3.7-1350m³/h、扬程73-1800m，耐腐蚀泵有哪些。
长沙中联泵业在三十年的水泵科研成功不断转产发展下，产品种类...
2014-09-10
【问题】IH系列泵是不是耐腐蚀泵？ 【解答】您好，IH系列泵都是耐腐蚀泵，IH型卧式耐腐蚀化工泵是单级单吸(轴向吸入)悬臂式离心泵，供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。其标记、额定性能和尺寸等效采
2020-10-16
防爆不锈钢离心泵材质不锈钢的耐腐蚀性能一般随铬含量的増加而提髙，其基本原理是，当钢中有足够的镕时，在钢的表面形成非常薄的致密的氧化膜，它可以防止进一步的氧化或腐蚀。氧化性的环境可以强化这种膜，而还原性环境然破坏这种膜，造成钢的腐蚀。
2016-05-23
耐腐蚀多级泵当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。耐腐蚀多级泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到耐腐蚀多级泵的效率时，应给予更换。
2015-12-24
1.在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性与使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装和校正。 2.泵联轴器必须用螺母紧固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。 3.为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干摩擦，必须使泵的进口高于泵轴中间线。 4.吸入管路的安装应注意: A、吸入口的安装高度不能超过3.5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量缩短吸入官的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。 B、吸入管路中的阀们、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。 C、应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过滤面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。 D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。 5.DF120-50型卧式耐腐蚀多级泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其
2016-02-24
耐腐蚀多级离心泵厂家长沙中联泵业生产的不锈钢耐腐蚀多级离心泵主要供输-20℃~105℃，不含固体颗粒，而且是有腐蚀性液体的输送介质。耐腐蚀多级泵主要根据离心泵输送的介质耐腐蚀的程度不同，可以选用304不锈钢，316不锈钢或者316L不锈钢做为耐腐蚀多级离心泵的主要材质。
2015-10-13
如何才能实现耐腐蚀多级泵的节能降耗已成当务之急，归纳起来大致有如下几种方法。（1）提高泵本身的效率，在泵的设计与制造上狠下功夫，采用先进的设计和加工手段制造泵，或者采用先进技术实现泵的利用效率。据介绍，国内生产石化用泵的制造厂有100多家，除了一般油泵、化工流程泵和水泵外，近年来自主研发或引进国外技术，开发了炼油和化工装置的高温高压进料泵、高速泵、低温泵、屏蔽泵和化工流程泵等，部分满足了石化生产的需要。产品质量有了较大提高，规格进一步增加，满足了国内石化工业80%的石化泵的需要。（2）应用变频器改变泵的转速，提高泵的运行效率。实践证明，变频调速装置是企业技术改造、节能降耗的理想设备。毫无疑问，这种调速方式将成为石化企业中驱动系统的中枢。泵类的选择，多是根据满负荷工作需要来选型。实际应用中，泵在大部分时间并非工作于满负荷状态。离心泵的主要性能参数包括流量Q、扬程H、功率N和效率η.而在转速变化时，由泵的近似法则：n/n1=Q/Q1、H/H1=[n/n1]3、N/N1=[n/n1]3=[Q/Q1]，由上面公式可以看出当改变泵的转速时，其流量、扬程及功率都变化。功率与转速的三
2014-12-25
怎样计算耐腐蚀离心泵最大安装高度离心泵安装高度,离心泵最大安装高度,离心泵安装高度计算方法耐腐蚀离心泵在安装时安装高度是非常关键的，耐腐蚀离心泵进口管道在没有安装底阀的工况下是不能高于液面必须低于进水液面也就是液体必须能灌到泵体里面来才可以，在安装底阀的工况吸程控制在6米以内比较合适。耐腐蚀离心泵之所以能把水送出去是由于离心力的作用。耐腐蚀离心泵在工作前，耐腐蚀离心泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，耐腐蚀离心泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：耐腐蚀离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则耐腐蚀离心泵体将不能完成吸液，造成耐腐蚀离心泵体发热，震动，不出水，产生“空转”，对耐腐蚀离心泵造成损坏(简称“气缚”)造成设备事故。耐腐蚀离心泵安装高度计算方法离心泵允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度。而离心泵实际
