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磁力齿轮泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点,广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵.磁力齿轮泵的安装过程中要考虑到以下事项:1.将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,找正泵的水平.调好后,拧紧地脚螺栓.2.在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,磁力泵内应无杂物.3.按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓.4.磁力齿轮泵的吸入、吐出管路应有支架,不能用磁力泵来支撑.进出口管路口径应与泵进出口口径统一.5.安装完毕,最后用手转动磁力泵联轴器,检查有无擦碰现象,转动轻松均匀则安装结束.6.磁力齿轮泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质,不允许在关闭排放口的情况下作连续性运转,需保持最少的流量.7.为防止杂物进入磁力泵内,在进口处应设过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍.8.介质粘度过高时,磁力泵性能、功率均会发生变化,详细情况请依照说明书操作.9.必须保证磁力齿轮泵的安装高度符合泵的气蚀余量,并考虑管路损失及介质温度.

齿轮式机油泵的曲型故障有:(1)主、从动齿轮及主、从动轴与轴孔的磨损使齿轮的啮合间隙增大,供油量减少,供油压力下降。(2)机油泵传动轴上螺旋齿轮与凸轮轴上螺旋齿轮啮合旋转时,产生轴向力,使主动轴的轴向间隙增大,齿轮的端面与泵盖发生磨损供油量减少,机油压力减小。(3)限压阀柱塞发卡,使柴油发动机在运转过程中机油压力突然下降或升高。(4)机油泵传动轴折断或传动轴套的铆钉折断,以及机油管非正常断裂,使柴油发动机在运转过程中,机油压力突然降至为零。检查与调整:(1)机油泵限压阀柱塞和弹簧装入泵盖的限压阀孔中应能自由移动,不允许有发卡现象发生。(2)当主动辆及主、从动齿轮装入泵体后,用手转动主动轴,应转动灵活不得有卡滞现象。(3)泵盖与泵体组合时,应分几次交叉均匀地拧紧泵体与泵盖连接螺栓,切忌拧紧力矩不均,造成齿轮在泵体内发卡现象。(4)泵体与泵盖端面间隙为0.06mm~0.10mm(齿轮凸出泵体端面为0~0.12mm),用厚度为0.05mm及0.08mm的垫片来进行调整,但每个机油泵允许最多用3张垫片,不得同时用3张厚度为0.08mm的垫片。(5)机油泵及机油泵传动轴装入气缸体后,用专用芯棒转

压力机常用的一种液压泵叫齿轮泵。这种液压泵具有独特的优点结构简单,制造方便,价格低廉,体积小,重量轻,自吸性好,对油液污染不敏感,工作可靠。齿轮泵的工作原理是利用齿轮之间的相互配合,两个齿轮具有相同的参数。两齿轮齿廓与泵体和前后盖板形成若干密封空间,密封线啮合线把吸油腔和排油腔隔开。当齿轮按方向旋转时,啮合点下侧的轮齿逐渐退出啮合,吸油腔体积增大,形成局部真空,液体在大气压力的作用下进入吸油腔,形成吸油。啮合点上侧的轮齿逐渐进入啮合,排油腔的体积减小,液体经排油口被挤压出去,形成排油。这就是外啮合齿轮泵的吸、排油齿轮泵的工作原理过程。齿轮不停地旋转,齿轮泵就可连续不断地吸油和排油。压力机齿轮泵的齿轮不停地旋转,齿轮泵就可连续不断地吸油和排油。要提高压力机的齿轮泵的压力要提高齿轮的转速,或者加强端盖的密封力度。齿轮泵的工作压力理论上是可以无限高的,一方面齿轮泵端盖以及啮合面有泄漏,如果排除泄漏问题,那么齿轮泵可以把排出压力提高到封闭段的排出管路爆炸为止。

(1)转子泵能输送高黏度物料,如食品饮料类(乳品、乳胶、巧克力、糖浆等)、水果浓缩物(布丁、果酱、果冻、番茄酱等)、糊类产品(肉糜、脂肪及油脂、淀粉糊等)等。(2)齿轮泵主要用于输送粘稠性而不含杂质的液体,如糖浆、油类等。(3)滑片泵一般用于黏度高的泥状物料的输送,如肉糜。