2020-09-21
泵轴选用不锈钢材质耐腐蚀，DF型不锈钢耐腐蚀化工泵为卧式、单吸、多级、分段式/节段式耐腐蚀化工离心泵，适用于输送不含固体颗粒的耐腐蚀液体。输送介质温度为-20℃~105℃，允许进口压力为0.6MPa。泵的过流部件材质有铸钢和铸不锈钢两类，订货时应根据输送介质的名称、浓度、进口压力、使用温度、对材质的腐蚀程度，合理选用泵的材质、密封型式和泵的结构。
2015-10-20
目前在耐腐蚀多级泵应用面大量广的滑动轴承金属材料是铸造轴承合金(巴氏合金或白金)，其中锡基铸造轴承合金约占57%，铅基铸造轴承合金约占25%，其它滑动轴承金属材料应用比例较少。
2014-09-05
您好，可以使用DF280-65*5，流量280m/h，扬程325m,电机Y4003-4/450KW. DF型泵为单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵，适用于输送不含固体颗粒
2020-11-08
耐腐蚀泵型号类型众多，有耐腐蚀化工泵、耐腐蚀多级泵、耐腐蚀单级泵、耐腐蚀自吸泵、耐腐蚀管道泵、耐腐蚀双吸中开泵等，有立式、卧式结构，材质主要有不锈钢材质、氟塑料材质
2023-10-10
不锈钢耐腐蚀泵是一种专用的水泵设备，主要用于输送腐蚀性介质的工作场合。它具有抗腐蚀、耐磨损、耐高温等特点，因此在化工、制药、电镀、冶金等行业得到广泛应用。
2021-04-27
最近，有一种说法在水泵用户朋友圈中流传开来，说是铸铁水泵比不锈钢水泵更耐腐蚀，一时间不少人怀疑不少人相信，其实啊，这种说法对也不对，主要看输送的介质具体是什么样的化学性质，那么，铸铁水泵和不锈钢水泵哪个耐腐蚀性能更好呢？接下来跟随长沙中联泵业小编一起来探个究竟吧。
在硫酸的输送中，铸铁泵的耐蚀性确实高于不锈钢泵，但在弱酸，弱碱和盐介质的输送中，不锈钢泵的耐蚀性优于铸铁。水泵，不同材质的泵体对不同介质的耐蚀性是不同的，不能简单地说哪种材料的耐蚀性更好，通常情况下，不锈钢材料的耐蚀性要比铸铁材料高，由于铸铁材料比不锈钢材料便宜，因此当传输介质对两种材料的腐蚀性能不多时，通常大多数选择是铸铁材料。
不锈钢泵的材料特性：
1、耐腐蚀
不锈钢水泵的耐腐蚀性很强，也非常结实耐用，因此这种材料的水泵被用于各种不同的工作环境中，大多数材料所采用的不锈钢水泵都是由高强度的材料制成优质的铸钢件，因此不锈钢泵还具有不锈钢耐腐蚀性能，使用...
2015-11-24
耐腐蚀多级泵系统部件的选择改进事项 耐腐蚀多级泵输送介质为含腐蚀性介质，所以在选择耐腐蚀多级泵时最主要的就是要考虑耐腐蚀性，常见的有不锈钢材质和聚全氟乙丙烯(F46)内衬，在防腐性能上聚全氟乙丙烯(F46)内衬好一些。 泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%(氧化铝陶瓷或氮化硅)，动环采用四氟填充材料，其特点是耐腐耐磨密封性能优越可靠。本泵适用于输送-20℃～+105℃任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强酸、强氧化剂，有机溶剂，还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质。但是这种泵也有很大的缺点，其主要材质都怕高温，所以在防腐的同时还要要求高温时就要选择不锈钢才质耐腐蚀多级泵。 不锈钢泵防腐、耐高温等性能优越,常见的有不锈钢齿轮泵、不锈钢离心泵、不锈钢转子泵、不锈钢螺杆泵等，根据具体情况还可以配铜轮和防爆电机达到防爆要求。 耐腐蚀多级泵改进时应注意的问题： 1.在现代化的化工生产设备中，所有最新的化工生产数据和信息、化工设备当
2015-11-24
1、对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封最好采用金属波纹管型，但价格高(价格是普通机封的10多倍)。 2、对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。目前市场有DFCZ型化工流程泵、GRG高温管道泵可供选用，另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。 3、对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。像耐腐蚀多级泵、DFL(W)PH屏蔽耐腐蚀多级泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);而DFCZ普通型和IH耐腐蚀多级泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵最高使用温度可达200℃;只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。
2014-12-17
S型耐腐蚀中开泵(单级双吸离心泵)概述： S型泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵，适应于工业和城市给排水泵，可作为工厂、城市、电站、水利工程等排水或给水用泵，亦可用于农田灌溉。“SF”型泵是高效节能产品，具有结构简单，性能优良的特点。供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力0.6MPa.中开泵的选用原则中开泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。所谓合理选用中开泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：1、必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点(装置特性曲线与泵的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。2、所选择的泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。3、具有良好的抗汽蚀性能，运行平稳、寿命长。4、所选泵的工程投资少，运行费用低
2014-12-10
耐腐蚀磁力泵选型原则和常见问题处理泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。5、 操作条件的内容很多，
2015-01-12
耐腐蚀化工泵选材问题，很重要。一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据相关资料统计，化工泵的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：(一)硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适合用作泵阀的材料;普通不锈钢如304、316对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。此类产品有;氟塑料离心泵,耐腐蚀离心泵,氟塑料化工泵(二)盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐
2014-09-09
正确选购氟塑料泵的方法：石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂，加之对环境保护和设备能耗的要求不断提高，作为化工生产厂家，我们应如何对化工泵进行选型？应重点注意哪些方面？…等等显得尤为重要。现结合多数化工公司相关产品特点以对常用化工泵的选型做一点简要评述，希望能有益于广大客户在该领域更好地开展工作。一、氟塑料泵的选型应考虑以下问题：1、耐腐蚀问题：长期以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发事故。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：1）硫酸：作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不
2014-09-09
摘要：我国泵进口量为市场总需求量的16%左右，其中85%为耐腐蚀泵。根据国家统计局资料显示，我国化工耐腐蚀泵市场容量为45亿元左右；需求耐腐蚀泵总量大约为30万台，占市场总量的7%左右。。。 我国泵进口量为市场总需求量的16%左右，其中85%为耐腐蚀泵。根据国家统计局资料显示，我国化工耐腐蚀泵市场容量为45亿元左右;需求耐腐蚀泵总量大约为30万台，占市场总量的7%左右。目前，我国耐腐蚀泵的生产经营有65%左右集中在中通泵协160家会员企业中，但都达不到规模经济的要求，其中较有实力的制造企业仅有大连耐酸泵厂、石家庄水泵厂、沈阳水泵厂、上海KSB泵业公司、重庆水泵厂、天津工业泵厂、杭州碱泵厂、湖北五二五军工厂、靖江泵阀总厂和亚太集团等几个为数不多的几个企业。 就耐腐蚀泵制造企业而言，全国仅石家庄水泵厂、大连耐酸泵厂、重庆水泵厂、杭州碱泵厂、湖北五二五工厂、沈阳水泵厂等具有专一水平和批量规模，其余厂商基本不具备特色专长，仍停留在零星生产急应市场的水平上，因此，有必要重点分析一下国内化工泵制造厂的基本状况，以便找到一条规模发展耐腐蚀泵的可行之路。 我国的耐腐蚀泵市场需求主要分布在能源系统
2014-09-08
设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择耐腐蚀化工泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？ 1、使所选耐腐蚀化工泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求 2、必须满足介质特性的要求 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，采用隔离式磁力间接驱动） 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀化工泵 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。 4、正确计算耐腐蚀化工泵采购的投入成本。
2014-09-08
摘要：耐腐蚀离心泵轴承全部采用工作可靠，,轴承寿命比国产轴承高的瑞典产SKF和日本产NTN轴承，,传动部件的轴承安装方式参照国外先进产品进行了改进。耐腐蚀离心泵特点与订货说明耐腐蚀离心泵特点：1，耐腐蚀离心泵轴承全部采用工作可靠，,轴承寿命比国产轴承高的瑞典产SKF和日本产NTN轴承，,传动部件的轴承安装方式参照国外先进产品进行了改进。2，耐腐蚀离心泵采用特殊机械密封，保证在输送高温，,高压，,含颗粒，,以及特殊介质时，机械密封的泄漏达到国内领先水平。3，很多泵是因叶轮螺母松动而造成从轴和轴套间隙处泄露，我厂生产的耐腐蚀离心泵采用钢丝螺套锁紧螺母和其他防松措施有效的杜绝了次类现象的发生。 316，304材质耐腐蚀离心泵为单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能占和尺寸等效采用国际标准，耐腐蚀离心泵是机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的更新换代产品，耐腐蚀离心泵广泛适用于化工，冶金，电力，造纸，食品，制药，合成纤维等工业部门用于输送腐蚀性或不允许有污染的介质。沪龙泵业离心泵性能范围（设计点）：流量6.3~400m3/h，扬程5~200m，输送介质温度一般为-20℃~105℃，耐腐蚀离心泵根
2014-10-31
耐腐蚀多级泵可采用电动机或柴油机等驱动方式带动，目前各大工况场合最常用电动机驱动此种方式。而耐腐蚀多级泵配套电机的电压取决于该泵的轴功率要求和工况现场的供电电压而决定。当现场电压为6KV时，耐腐蚀多级泵就应该采用大、中型容量电机(采取6KV的直接供电)，而容量的交流电机，常用380V电压。电动机的电压和容量是成正比的，所以关于耐腐蚀多级泵电机的选用，需要从水泵设备端所需以及用户现场电压等可观因素所决定的。 下面将交流电机和直流电机的容量和电压范围、高压电源下耐腐蚀多级泵的电压选择范围用图标呈现，供大家参考。
2019-11-22
脱硝塔是一种环保设备，主要处理锅炉，窑炉等尾气中含有的二氧化硫及氮氧化物，减少其排放，减轻环境污染的设备，其中在脱硝塔中需要用到专用的化工泵，那就是脱硝泵，用来输送处理后的废水。废水中的酸碱腐蚀是脱硝塔专用泵较为严重的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，废气处理泵的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此脱硝塔专用泵在选型泵时首先要注意化工介质选材的科学性，下面重点阐述一下常用废气喷脱硝塔专用泵的选型要点
2015-05-28
问：流量5，扬程12的液下泵，我需要耐腐蚀的，有吗？ 答：您好，根据您的要求，为您选的型号是40FY-16A，流量是6.55，扬程13，电机是1.1KW的。 耐蚀液下泵耐蚀液下泵的工作原理：耐蚀液下泵工作部分淹没在液体内，轴
