2014-09-08
螺杆泵的8大特点发布日期:2012-2-5浏览数:27螺杆泵的8大特点笔者根据在中联泵业工作多年经验总结螺杆泵具有如下特点:1、螺杆泵定子与转子接触形成的螺旋密封线,将吸入腔与排出腔(压力腔)完全分开,使泵具有阀门的隔断作用。2、螺杆泵和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可达8.5米)。3、螺杆泵可实现液、气、固体的多相混输。4、螺杆泵泵内流体流动时容积不发生变化,没有湍流、搅动和脉动。5、螺杆泵输送介质粘度可达3,000,000mpas,含固量可达60%。6、螺杆泵弹性定子形成的容积能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗。7、螺杆泵流量和转速成正比,借助调速器可实现流量的自动调节。8、螺杆泵恒压控制,防干运行保护。
2014-09-08
snh三螺杆泵主要用途snh三螺杆泵用途及使用范围:在供热设备中用做燃油喷油,燃油供应和输送泵。snh三螺杆泵主要用途snh三螺杆泵用途及使用范围:在供热设备中用做燃油喷油,燃油供应和输送泵。在机械工业中用做液压,润滑和遥控马达泵。在化学石油化工和食品工业中用做装载,输送和供液泵。在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵
2014-09-08
三螺杆泵的特点1、定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开,使泵具有阀门的隔断作用;2、可实现液、气、固体的多相混输;3、泵内流体活动时容积不发生变化,没有瑞流搅动和脉动;4、弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗;5、输入介地粘度可达50000mpa?s含固量可达50%;6、流量与转速正比,借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送。三螺杆泵具有以下长处:1、和离心泵比拟螺杆泵无需安装阀们流量是不乱的线性活动;2、和柱塞泵比拟螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强;3、和隔膜泵比拟螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种侵蚀性物质;4、和齿轮比拟,三螺杆泵可输送高粘度的物质;5、和柱塞泵,隔膜泵及齿轮泵不同的是,螺杆泵可用于药剂填充和计量。
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三螺杆泵的特点1、定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开,使泵具有阀门的隔断作用;2、可实现液、气、固体的多相混输;3、泵内流体活动时容积不发生变化,没有瑞流搅动和脉动;4、弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗;5、输入介地粘度可达50000mpa?s含固量可达50%;6、流量与转速正比,借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送。三螺杆泵具有以下长处:1、和离心泵比拟螺杆泵无需安装阀们流量是不乱的线性活动;2、和柱塞泵比拟螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强;3、和隔膜泵比拟螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种侵蚀性物质;4、和齿轮比拟,三螺杆泵可输送高粘度的物质;5、和柱塞泵,隔膜泵及齿轮泵不同的是,螺杆泵可用于药剂填充和计量。
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旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，立式管道离心泵内的水被抛出后，g型单螺杆泵叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。 这样循环不已立式管道离心泵，就可以实现连续抽水。g型单螺杆泵在此值得一提的是：立式管道多级离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，立式管道离心泵否则将造成泵体发热， 震动，出水量减少，对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故! 单相水泵价格的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分： 单吸式离心泵双吸式离心泵。2立式管道多级离心泵按叶轮数目分：g型单螺杆泵单相水泵价格。3单相水泵价格按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵。 4按工作压力分：低压离心泵中压离心泵高压离心泵边立式离心泵。 g型单螺杆泵使用条件 1、g型单螺杆泵使用的介质应类似水，运动粘度<150mm2/s,且无坚硬颗粒，无腐蚀性质; 2、g型单螺杆泵使用的环境海拔高度<1000米，超过时应在订货进提出，以便本厂为您提供更为可靠的产品; 3、g型单螺杆泵
2014-09-08
热油泵不太清楚。离心式、螺杆式、齿轮式区别如下：首先从泵的原理上可分为容积式泵和回转式泵。容积式泵是由于泵的容积变化来实现输送液体的；回转式泵是由于泵轮的回转带动液体来实现输送的。其中，螺杆泵和齿轮泵都属于前者，它们各有优缺点，适合输送不同质的液体。离心泵属于后者，对液体质要求不那么严格。如果从泵的构造来看，螺杆泵还可分为单螺杆、双螺杆及三螺杆。齿轮泵还可分为内齿轮泵和外齿轮泵，一般用于输送黏度低的油类。离心泵是由泵壳和叶轮构成，各类水泵都属这类，用途也相当广泛。
2014-09-08
当输送流量较大，采用多台泵并联输送时，必须注意吸入管路的对称布置，保证使进入单螺杆泵的介质尽量均匀分配，防止偏流。 串连运行中问题 当输送距离较远、泵压力较高时，可采用多台串联运行。由于气体的可压缩性，各级泵流量要根据油气比、汇管压力 当输送流量较大，采用多台泵并联输送时，必须注意吸入管路的对称布置，保证使进入单螺杆泵的介质尽量均匀分配，防止偏流。 串连运行中问题 当输送距离较远、泵压力较高时，可采用多台串联运行。由于气体的可压缩性，各级泵流量要根据油气比、汇管压力、混输管线压力、各泵之间的压力分配综合考虑。为了各级泵都能协调正常工作，必须要以各采压点的压力自动调节泵的转速，调节泵的流量，达到高压油气混输的目的。更多知识，请登陆中国机械专家网，http://www.mechnet.com.cn/ 混输泵的承压问题 由于在混输系统里，混输泵吸入室不仅仅承受油井采油管路回压，可能还要承受出口压力或前一级泵的压力(如图1所示)。当输送由管线输送切换为混输泵输送，或由混输泵输送切换为管线直输，在阀门切换时，泵的吸入端和排出端都承受油气混输管线压力。因此吸入室必须能够有足够的承压能
2014-09-09
3G螺杆泵适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。3G螺杆泵输送液体的粘度范围一般为3.0~760mm2/s(1.2~100`E)，高粘度介质可通过加温降粘后输送，其温度一般不超过150℃。 3G螺杆泵是转子式容积泵，3G螺杆泵是利用螺杆齿合原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互齿合，把被输送的介质封闭在齿合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。3G螺杆泵的显着特点是结构简单、压力脉动小、流量稳定、工作平稳可靠、允许高转速、噪音低、效率高、寿命长，有自吸能力。根据所输送介质需要，螺杆泵装置可提供加热或冷却结构。 3G螺杆泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。三螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、原油、沥青及其他类似油的润滑性液体。3G螺杆泵在工业领域中作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵；在输油系统中作输送及加油泵。流量范围0.2~250m3/h，最高工作压力可达4MPa。1.根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（
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螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。现将我们在应用螺杆泵的一些体会介绍如下：一、螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与
2014-09-09
螺杆泵结构特点及用途2h型双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙,它可以输送非润滑性介质。此外,调整同步齿轮使得螺杆不接触,同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样,外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力,而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置,可消除轴向力,也有很大的吸高。泵的这些特性使它在油田化工和船舶工业中得到了广泛的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造。用途由撒三螺杆泵的原理知道,对于外置轴承的三螺杆泵,通过轴承定位,三根螺杆在衬套中互不接触,齿侧之间保持恒定的间隙,螺杆外圆与衬套内圆面也保持恒定的间隙不变。两根螺杆的传动由同步齿轮完成。齿轮箱中有独立的润滑,与泵工作腔隔开。这种结构的优点大大拓宽了双螺杆泵的使用范围,即:除了输送润滑性良好的介质外,还可输送大量的非润滑性介质,各种粘度的介质以及具有腐蚀性,磨蚀性的液体。
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泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用的一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用的一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。现将我们在应用螺杆泵的一些体会介绍如下：一、螺杆泵的转速选用 螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。 通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围
2014-09-08
1.单螺杆泵的概念单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。2.与其他泵相比,单螺杆泵的优势和离心泵相比,单螺杆泵不需要装阀门,而流量是稳定的线性流动。和柱塞泵相比,单螺杆泵具有更好的自吸能力。和隔膜泵相比,单螺杆泵可输送各种混合杂质,含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质。和齿轮泵相比,单螺杆泵可输送高粘度的物质。与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是,单螺杆泵可用于药剂填充和计量。1螺杆泵的基本工作原理螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图1表示三螺杆泵的剖视图。图中,中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。螺杆与壳体
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一,三螺杆泵的转速选用三螺杆的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命. 通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍. 二,螺杆泵的品质 现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行. 国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品. 三,确保杂物不进入泵体 湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞. 四,保持恒定的出口压力 螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以
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导读：p> 根据试验及油田运行数据初步分析确认，进液率在不小于5%，单螺杆泵就能正常工作。5%的液体就能把转子与定子相对运动产生的摩擦热量带走，也能对转子和定子啮合面起到润滑作用，确保螺杆泵正常运行。 混输流程设计时应注意的问题 液相介质的连续供给问题 在油井原油生产中其生产状态很不稳定，在一段时间内有可能气体含量高，而另一段时间内液体含... 进液率 进液率是指介质在进泵时，液相成分的量占流量的百分比，这里指体积之比。有了进液率的概念，不管油气比是多少，液体中的水分含多少，气体被压缩的程度有多大，也不管介质中固体颗粒成分有多少，用进液率就基本上反映泵的运行状况。 根据试验及油田运行数据初步分析确认，进液率在不小于5%，单螺杆泵就能正常工作。5%的液体就能把转子与定子相对运动产生的摩擦热量带走，也能对转子和定子啮合面起到润滑作用，确保螺杆泵正常运行。 混输流程设计时应注意的问题 液相介质的连续供给问题 在油井原油生产中其生产状态很不稳定，在一段时间内有可能气体含量高，而另一段时间内液体含量高，所以在使用单螺杆泵做油气混输时，为了防止泵在输送液体和气体、混合液的
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3gr三螺杆泵噪声的原因及排除方法,三螺杆泵的主动螺杆由电动机驱动,主、从杆之间没有机械接触,而由所输压力液体驱使从悍绕轴心线自转,主,从杆之间、螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护,因而泵的机械摩擦极小,寿命堪称半永久性。1)泵的过滤器被污物阻塞不能起滤油作用:用干净的清洗油将过滤器去除污物。2)油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面:3gr三螺杆泵加油到油标位,降低吸油位置。3)泵体与泵盖的两侧没有加纸垫;泵体与泵盖不垂直密封:旋转时吸入空气:泵体与泵盖间加入纸垫;泵体用金刚砂在平板上研磨,使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.005mm,紧固泵体与泵盖的联结,不得有泄漏现象。4)泵的主动轴与电动机联轴器不同心,yhb齿轮润滑油泵有扭曲磨擦:调整泵与电动机联轴器的同心度,使其误差不超过0.2mm。5)泵齿轮的啮合精度不够:对研齿轮达到齿轮啮合精度。6)泵轴的油封骨架脱落,泵体不密封:更换合格泵轴油封。
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三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。三螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。
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三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆,在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔,造成吸排口之间的密封。泵工作时,由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合,故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡,主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承,因此,不需要在外端另设轴承,基本上也不承受弯曲负荷。在运行中,螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜,可防止金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损大大减少。螺杆泵工作时,两端分别作用着液体的吸排压力,因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推轴承。此外,还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部,从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。螺杆泵和其它容积泵一样,当泵的排出口完全封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以,在泵的吸排口处,就必须设置安全阀。三螺杆泵的轴封,通常采用机械轴封,并可根据工作压力的高低采取不同的形式。
2014-09-09
三螺杆泵选型时,要尽可能详尽地了解泵的使用条件,除了运行参数,如流量,压力需要清楚以外,输送介质的特性如介质的腐蚀性,含汽量,含固溶物的比率及固体颗粒的大小,以及介质的工作温度,粘度,比重,对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件,安装条件均要了解,根据我们的经验,三螺杆泵选型时应注意以下几点:1、三螺杆泵转速的选择1.1、以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围:输送高粘度介质时,泵应选低转速,若粘度较低,相应可选择高转速;介质粘度>20°e时,对于大规格的三螺杆泵(主杆外径60mm以上),转速以970rpm或720rpm为宜,如果粘度更高(粘度>80°e)如粘胶液,可降低转速使用,推荐200-500rpm;对于小规格的三螺杆泵,介质粘度>20°e时,转速以1450rpm或970rpm为宜,如果粘度更高(粘度>80°e),可降低转速使用,推荐300-600rpm;1.2、由于泵的转速越高,在相同性能参数下,泵的体积就越小,但由于转速高,摩擦功率高,泵的磨损就大,寿命就短,如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质,应选择较低转速,以使泵保持
