2014-09-08
JB/T 7041-2006 液压齿轮泵JIS B8312-2002 齿轮泵和螺杆泵.水力性能验收试验JB/T 51055-1999 农用齿轮泵产品质量分等JB/T 53312-1999
2014-09-05
不锈钢齿轮泵的泄漏问题1.安装静试时泄漏,在使用当中不锈钢齿轮泵的内转子为主动轮,外转子为从动论.由于内外转子的齿数差一齿,因而在啮合过程中存在二次啮合,会形成几个独立的封闭包液腔。
2014-09-09
齿轮泵密封泄漏的原因:(1)压盖安装不正确,堵漏了前盖和后盖上的泄油孔。(2)密封圈的外径与密封座孔径配合过松。(3)泵体方向装反,使压油口接通卸荷沟,形成压力把密封圈冲出(4)油质不清洁,回油不畅通。(5)油管螺纹配合不严密。齿轮泵密封防治措施:齿轮泵的密封作为齿轮泵的一个重要部件,起着固定主轴、密封介质的作用.如出现泄露,首先检查密封的选型与安装是否正确,其次检查工况是否运行平稳
2014-09-08
保温齿轮泵的泵体设有空心夹层,并设有进出口法兰,可用于导热油、蒸气、热水、等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却。保温齿轮泵的工作原理:保温齿轮泵也叫正排量装置,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了。由于保温齿轮泵的泵齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。
2014-09-09
简单得说:功率大,极限真空高(负压极高),有的甚至可以做到10负几次方pa,非常接近理论真空了。抽气速率大,通常以“l/s”作为单位。
2014-09-08
上半年我国KCB齿轮泵行业实现利润总额14.5亿元，较去年同期减少41.87%，而KCB齿轮泵库存额也由去年同期的47.0亿元增加至52.3亿元，增长了11.30%。随着市场发展，用户对KCB齿轮泵产品精度、性能、寿命及品种多样化提出的要求越来越高，已不满足于对一般通用KCB齿轮泵的要求，转向对精度高、噪音低、寿命长的产品的需求。电动工具是永康八大支柱产业之一，近几年受国际经济形势严峻的影响，电动工具行业的国内外销售一度受到冲击，但经过企业和商家的积极自救和自主创新，该行业逐渐复苏，得到蓬勃发展，从而带动了立式泥浆泵KCB齿轮泵行业的快速发展。中国科技五金城作为全国最大的五金产品专业交易市场，每年的KCB齿轮泵销售都占到了市场总体销售的不小份额。金模机电网 首席分析师罗百辉指出，KCB齿轮泵虽为主机里的一小附件，但它却有如电动工具的心脏，作用可谓举足轻重。主机产品性能好坏，KCB齿轮泵的品质占着极其 重要的一席之地。为此，随着产品品质的提高，品牌KCB齿轮泵产品需求越趋明显。由于广大用户对KCB齿轮泵的可靠性、稳定性有更加明确的要求，以及
2014-09-08
圆弧齿轮泵属于容积式泵，主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得圆弧齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。其结构由一对相互啮合的齿轮和泵壳组成，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。要想获得大流量就必须提高泵的转速，对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，圆弧齿轮泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。本文关键词：齿轮泵
2014-09-08
设计院在设计装置设备时，要确定齿轮泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择齿轮泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？一、齿轮泵选型原则1、使所选齿轮泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2、齿轮泵必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的齿轮泵，要求齿轮泵的轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的齿轮泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的齿轮泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3、齿轮泵的机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4、齿轮泵经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,
2014-09-09
随着使用时间的增长，齿轮泵会出现泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以修复。主动轴与衬套磨损后的修复齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理：壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0．05毫米。泵盖的修复工作平面的修理：若泵盖工作平面磨损较小，可用手工研磨法消除磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨
2014-09-08
齿轮泵的泄漏较大，外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点：一为齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合间隙。其中端面侧隙泄漏较大，占总泄漏量的80%-85%，当压力增加时，前者不会改变，但后者挠度大增，此为外啮合齿轮泵泄漏最主要的原因，容积效率较低，故不适合用作高压泵。解决方法：端面间隙补偿采用静压平衡措施，在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如浮动轴套、浮动侧板。
2014-09-08
"、齿轮泵工作时有三个主要泄漏途径：齿轮两侧面与端盖间的轴向间隙；泵体孔和齿轮外圆间的径向间隙；两个齿轮的齿面啮合间隙。其中对泄漏量影响最大的是轴向间隙，因为这里泄漏面积大，泄漏途径短，其泄漏量可占总泄漏量的75%---80%。轴向间隙越大，泄漏量越大，会使容积效率过低；间隙过小，齿轮端面与泵的端盖间的机械摩擦损失增大，会使泵的机械效率降低。泄漏是影响齿轮泵高压化的主要障碍。 、解决泄漏问题的对策是选用适当的间隙进行控制：通常轴向间隙控制在0.03mm--0.04mm;径向间隙控制在0.13mm--0.16mm。高压齿轮泵往往通过在泵的前、后端盖间增设浮动轴套或浮动侧板的结构措施，以实现轴向间隙的自动补偿。"
2014-09-08
齿轮泵简介gearpump依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时,吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动,一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小,而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时,压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便,有自吸能力,但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀,以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机(一)、工作原理:齿轮泵是容积泵的一种,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。(二)、
2014-09-08
齿轮油泵是一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时,吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入齿间。
2014-11-19
不锈钢圆弧齿轮泵的泄漏问题不锈钢圆弧齿轮泵安装静试时泄漏,在使用当中不锈钢圆弧齿轮泵的内转子为主动轮,外转子为从动论.由于内外转子的齿数差一齿,因而在啮合过程中存在二次啮合,会形成几个独立的封闭包液腔.随着内外转子的啮合旋转,各包液腔的容积发生不同的变化:当包液腔容积由小变大时,包液腔内产生局部真空,在大气压力作用下,液体通过进口管道和泵盖上的环形槽,进入泵腔开始吸液,当包液腔容积达到最大时.吸液过程结束;当包液腔内的容积由大变小时.
2014-09-08
润滑泵是一种润滑设备，向润滑部位供给润滑剂的。机械设备都需要定期的润滑，以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况，到达一定的保养周期后进行人工润滑，比如通俗说的打黄油。
