2014-09-08
kcb齿轮泵的结构:kcb齿轮泵主要有泵体、齿轮、轴、轴承、安全阀、前盖、后盖、密封部件、联轴器部件组成。设有安全阀的泵、当排油管路的液压值超过泵的规定时,安全阀开启,保证泵及原动机不致因压力过高而受到损坏。轴端密封有三种形式:填料密封、机械密封、橡胶圈密封,用户可根据具体的使用条件选择合适的密封结构。泵有良好的自吸性,kcb齿轮泵内运动部件利用输送的液体实现润滑,致工作时可以不加引液和润滑剂。kcb齿轮泵在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出啮合。在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐步增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室。在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮连续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程。
2014-09-08
圆弧齿轮泵的保养注意:1.圆弧齿轮泵管路及结合处有无松动现象。用手转动圆弧齿轮泵试看圆弧齿轮泵是否灵活。2.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。3.拧下圆弧齿轮泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5.点动电机,试看电机转向是否正确。6.开动电机,当圆弧齿轮泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。7.尽量控制圆弧齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证圆弧齿轮泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。8.圆弧齿轮泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35c,最高温度不得超过80c。9.如发现圆弧齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因。10.圆弧齿轮泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。11.圆弧齿轮泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。12.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。13.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。14.圆弧齿轮泵在寒冬季节使用
2014-09-08
圆弧齿轮泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时,吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动,一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小,而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时,压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便,有自吸能力,但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀,以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。圆弧齿轮泵是容积泵的一种,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。
2014-09-08
齿轮油泵容积效率较低,主要是端面泄漏较大,约占总泄漏量的70%~80%,所以,提高齿轮泵的端盖和壳体之间的配合精度,提高泵的容积效率和性能是技术人员努力的方向.齿轮泵端面和壳体的加工基本上是定位销来保证其加工和配合精度.齿轮油泵作为容积泵的一种,又分为内齿轮泵和外齿轮泵适合于粘性液体的输送,齿轮泵有效率高,流量稳定不受压力影响的特点.内齿轮泵有结构简单,易于维护,可以计量,自吸力强的优点,比较多用于流程输送泵;外齿轮泵相对于内齿轮泵可以输送更高的压力,按照使用压力可分为低压和高压两种,低压外齿轮泵价格相对便宜,但不适合较高的粘度,通常用于油品的输送,高压外齿轮泵适合高压,高粘度和高温场合.影响外啮合直轮机油泵容积效率的主要因素,对油泵齿谷产生空穴和间隙漏损的机理进行了探讨.从采用端面补充进油,取消卸荷槽及选择合适的进出油管通径等方面论述了提高齿轮泵容积效率的有效措施,并运用实例加以验证.齿轮泵作为容积泵的一种,又分为内齿轮泵和外齿轮泵适合于粘性液体的输送,齿轮泵有效率高,流量稳定不受压力影响的特点.内齿轮泵有结构简单,易于维护,可以计量,自吸力强的优点,比较多用于流程输送泵;外齿轮泵相
2014-09-08
齿轮油泵容积效率较低,主要是端面泄漏较大,约占总泄漏量的70%~80%,所以,提高齿轮泵的端盖和壳体之间的配合精度,提高泵的容积效率和性能是技术人员努力的方向.齿轮泵端面和壳体的加工基本上是定位销来保证其加工和配合精度.齿轮油泵作为容积泵的一种,又分为内齿轮泵和外齿轮泵适合于粘性液体的输送,齿轮泵有效率高,流量稳定不受压力影响的特点.内齿轮泵有结构简单,易于维护,可以计量,自吸力强的优点,比较多用于流程输送泵;外齿轮泵相对于内齿轮泵可以输送更高的压力,按照使用压力可分为低压和高压两种,低压外齿轮泵价格相对便宜,但不适合较高的粘度,通常用于油品的输送,高压外齿轮泵适合高压,高粘度和高温场合.影响外啮合直轮机油泵容积效率的主要因素,对油泵齿谷产生空穴和间隙漏损的机理进行了探讨.从采用端面补充进油,取消卸荷槽及选择合适的进出油管通径等方面论述了提高齿轮泵容积效率的有效措施,并运用实例加以验证.齿轮泵作为容积泵的一种,又分为内齿轮泵和外齿轮泵适合于粘性液体的输送,齿轮泵有效率高,流量稳定不受压力影响的特点.内齿轮泵有结构简单,易于维护,可以计量,自吸力强的优点,比较多用于流程输送泵;外齿轮泵相
2014-09-08
泵的种类很多,按工作原理分为叶片泵和容积泵两大类。再细分的话主要的有离心泵、齿轮泵、螺杆泵、转子泵等。那么齿轮泵在所有泵种类中扮演什么角色呢?下面以恒盛泵业生产的齿轮泵为例介绍一下齿轮泵的性能状态。从流量方面讲,目前大流量泵的流量可以达到300m3/min,微流量泵的流量最小能到0.01l/h。齿轮泵中最大流量泵可谓是kcb系列中的kcb-9600,该型号的流量可达9.6m3/min,而最小流量泵是圆弧齿轮泵中的ycb0.6-0.6,该型号的流量最小是600l/h。所以齿轮泵的流量范围并不是最大。从温度方面讲,高温泵的温度能到500℃。低温泵的温度能低到-253℃。而齿轮泵的温度一般不能超过300℃,必要时只能在结构上添加保温腔来降低泵和介质的温度。从压力方面讲,高压泵压力最高可达200mpa。低压泵压力最低可到2.66kpa。而对于齿轮泵来说压力范围一般在0.2~1.6mpa之间。从转速方面讲,高速泵的转速最高到24000r/min。低速泵最低转速到10r/min。对于齿轮泵来说转速的范围比较稳定,在740~1470r/min之间。从粘度方面讲,齿轮泵是输送高粘度物料的理想选择。其粘
2014-09-08
选齿轮泵的具体操作根据齿轮泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下:1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的齿轮泵。2、根据液体介质性质,确定清水齿轮泵,热水齿轮泵还是油齿轮泵、化工齿轮泵或耐腐蚀齿轮泵或杂质齿轮泵,或者采用无堵塞齿轮泵。安装在爆炸区域的齿轮泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。3、根据流量大小,确定选单吸齿轮泵还是双吸齿轮泵;根据扬程高低,选单级齿轮泵还是多级齿轮泵,高转速齿轮泵还是低转速齿轮泵(空调齿轮泵)、多级齿轮泵效率比单级齿轮泵低,如选单级齿轮泵和多级齿轮泵同样都能用时,首先选用单级齿轮泵。4、确定齿轮泵的具体型号确定选用什么系列的齿轮泵后,就可按最大流量,(在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量),取放大5%―10%余量后的扬程这两个性能的主要参数,在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下:利用齿轮泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该齿轮泵
2014-09-08
cbg1032/32型双联齿轮泵cbkp100/100-bfh双联齿轮泵轮泵液压齿轮泵kcb齿轮泵高压齿轮泵高温齿轮泵内啮合齿轮泵力士乐双联齿轮泵液压双联齿轮泵齿轮泵生产厂家齿轮泵工作原理双联齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于150℃,粘度为5~1500cst的润滑油或其它性质类似的液体。
2014-09-09
一些客户在使用齿轮油泵的时候,经常来电话问齿轮油泵旋转不顺怎么办,下面分几个情况给大家说一下1,泵里有脏东西.清除泵里面的脏东西.2装配时,泵和电机不同心.调整泵和电机的同心度.3轴向间隙或是径向间隙过小或是过大.调节装配间隙.4泵的出油口堵塞.清除出油口的污物.5装配有误。齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面,如先将销子打入,再拧紧螺钉,泵会转不动。正确的方法是,边转动齿轮泵边拧紧螺钉,最后配钻销孔并打入销子。
2014-09-09
圆弧齿轮泵能够在不同的行业和领域中使用和推广,采用先进的制作和加工工艺制作和生产,具有良好的泵体结构,在使用和维护时方便,不同浪费众多的人力和物力进行维护,保证在使用中的良好质量和功能。
2014-09-09
不锈钢齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。
2014-09-09
zb系列胶体齿轮泵,系引进国外先进技术,经消化吸收、精心设计、研制而成,与国外同类齿轮泵比较,精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白,得到了各领域广泛的应用。
2014-09-09
高温齿轮泵的常见故障现象1:高温齿轮泵不能排料的故障原因:1、旋转方向相反;2、吸入或排出阀关闭;3、入口无料或压力过低;
2014-09-08
圆弧齿轮泵属于容积式泵,主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无因液现象,噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚,使得圆弧齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。其结构由一对相互啮合的齿轮和泵壳组成,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。要想获得大流量就必须提高泵的转速,对于一台泵的转速,实际上是有限制的,这主要取决于工艺流体,如果传送的是油类,圆弧齿轮泵则能以很高的速度转动,但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时,这种限制就会大幅度降低。
2014-09-08
一 双组份打胶机中打胶机出胶的稳定与否决定了中空玻璃的生产质量，下面就齿轮计量泵与其他型式泵的工作图来分析。 齿轮计量泵：优科齿轮计量泵采用渐开线齿形，经变位修正，流量平缓均匀，无脉动。对于流量的调节只需调节泵的转速即可，泵的流量于转速成正比，调节简单。 其他型式泵：（以柱塞泵为例）流量输出是一股一股的，流量波动大，易造成出胶不均。二 泵对双组份胶料的要求和密封方式 齿轮计量泵：结构简单，并设有专门的清污槽，泵本身对大部分杂质进行自清，泵亦可进行正反转，进一步对杂质进行自清，最大程度上避免了颗粒杂质对泵的影响。 其他型式泵：柱塞泵设有单向阀，单向阀对颗粒杂质比较敏感，时间长易受污染，所以对密封胶料的清洁度要求很高。在密封方面柱塞泵多采用四氟材料，长时间工作，易磨损发生渗胶现象。 三 双组份打胶机结构方面 其他型式泵：使用其他型式泵时，当A、B组份压力不均时候，在调压过程中，液压站会升温。 齿轮计量泵：应用齿轮计量泵时，由于独特的设计使流量输出无脉动，省去了液压站及不必要的阀门和缓冲元件，使系统简化，成本降低，性能提高。
2014-09-08
这三种泵中柱塞泵的工作压力最高，一般可达32MPa,而齿轮泵由于受径向不平衡力，一般不超过25MPa,叶片泵分为单叶片泵泵，子母叶片泵和柱销式叶片泵，其中柱销式叶片泵压力较高，可达到31.5MPa,单叶片泵泵和子母叶片泵（VICKERS)压力一般可达17.6MPa（但是国产的YB和YB1系列只能达到7MPa）
2014-10-31
一、适用于中低压力，中小流量，输送介质粘性比较高有一定计量要求的注入泵，结构特点是原机的动力与液体输送齿轮处于不同的泵腔中，过流部分选用高强质耐腐合金和金属石墨双端面机械密封长时间连续运转，具有更高可靠性。 二、主要用于腐蚀性液体或对卫生等级要求比较高的液体进行计量输送。过流部件采用奥氏体不锈钢304、304L、316、316L及合金不锈钢，经过严格的固融化处理，材料晶格及化学成份均匀，晶间应力小。 三、粘度：齿轮计量泵最高粘度100000Cps; 四、温度：齿轮计量泵最高工作温度200°C(如温度超过90°C，请在选型时说明); 五、1)保证流量精确、无脉动和可重复性。 2)设计独特，电动机和计量泵之间采用揉性驱动联接，消除了电机和计量泵之间因对中误差而对计量准确性的影响。 六、齿轮泵部件材质： 1)泵体材质：304、316、316L 2)齿轮材质：合金钢、304、316、316L 3)齿 轮 轴：合金钢、304、316、316L
2014-09-08
齿轮泵与螺杆泵比较:二者同属容积式泵,所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质,都有较高的输送压力。但螺杆泵有一最大的缺点决定了它不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它使用的寿命短,不过螺杆泵能输送浓度跟高的液体,而齿轮泵不可以输送。齿轮泵的产品特点:使用寿命长:两轮之间保持一定间隙,相互之间不摩擦,无磨损。转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高。适用范围广:输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质,是替代螺杆泵的理想产品。本泵属容积式泵,输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的,随身阻力的增加而下降;本泵有较强的自吸能力,自吸距离在5米以上,而螺杆泵自吸性能几乎没有,如果你强制螺杆泵自吸,就会照成螺杆泵定子早期损坏。以上有上海耐励泵业为您提供。不锈钢自吸泵、无堵塞自吸式排污泵、自吸式油泵、氟塑料自吸泵、上海自吸泵厂家
