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涡流泵

时间：2014-11-25

涡流泵是旋涡泵的别称，按照现行的中国机械工业标准GB/T3216-1992和 JB/T7743-1995应该称涡流泵。涡流泵最早出现在二十世纪20年代。我国于五十年代开始制造涡流泵，但是，型号和产量均较少。为了满足国内不断增长

　　涡流泵是旋涡泵的别称，按照现行的中国机械工业标准GB/T3216-1992和

　　JB/T7743-1995应该称涡流泵。涡流泵最早出现在二十世纪20年代。我国于五十年代开始制造涡流泵，但是，型号和产量均较少。为了满足国内不断增长的涡流泵需求，原国家一机部下达文件“关于组织屏蔽泵、热水循环泵、旋涡泵联合设计工作的通知”。要求国内有关泵厂进行涡流泵联合设计、攻关。为加强国产涡流泵的研究开发工作，成立了国家旋涡泵技术归口所――河北保定旋涡泵研究所，于73年至78年先后三次，组织国内的旋涡泵专家，在河北省保定市、广西桂林市、辽宁省朝阳市进行了涡流泵鉴定试验。经过对几家泵厂生产的涡流泵进行了鉴定试验后，完成了涡流泵行业图纸的整理工作，正式推出了W型涡流泵泵(10个型号)、WZ型自吸涡流泵泵(16个型号)、WX型离心旋涡泵(3个型号)。替代了在这以前国内生产的老式涡流泵，现在市场上见到的涡流泵产品，大多数是那个时期定型的涡流泵。

　　涡流泵是一种具有放射状叶片的圆盘叶轮，泵进出口均径向布置的液体泵。属于小流量高扬程泵。旋涡泵是一种叶片泵，主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。

　　涡流泵叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，形成“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到涡流泵(漩涡泵)之名。需要特别指出的是，液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中，液体质点多次进入叶轮叶片间，通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下，旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。

　　涡流泵的特点有：比转数较低，比转数一般小于40;结构简单、体积小;具有自吸能力或借助于简单装置实现自吸;具有陡降的流量—扬程、流量—功率曲线;工作时无流量(压力)脉动;效率较低，一般为25—45%;不适于输送粘度大于5oE的较稠液体和含有固体颗粒的不洁净液体，但适于输送高挥发性和含有气体的液体。

　　涡流泵通常是按照叶轮的形状分类的，旋涡泵叶轮分为两种：闭式旋涡泵叶轮(图1)、开式旋涡泵叶轮。

　　涡流泵安装与拆卸：

　　1.涡流泵安装

　　①安装时不应让泵承受进出口管路的重量。吸入管路应尽量短而直。

　　②安装后应捡查泵轴与电机轴的同心度及歪斜。同心度的检查方法，可用直尺检查相互连接的两个连轴器最外圆，其同心度不得超过0.1毫米;歪斜检查，可用卡尺检其两连轴器端面之间沿圆周的间隙差，在整个圆周上不得超过0.3毫米。

　　2.涡流泵拆卸与接配顺序：

　　①拆下泵盖。

　　②利用叶轮上的螺孔拆下叶轮，并将轴上的键取下。

　　③拆下泵体，并将填料压盖取下(若密封部分为机械密封时，先将压紧)单端面密封端盖的螺母取下，然后再拆下泵体。

　　④若为机械密封时，拆机械密封部分之前，先取下固定螺钉然后连同单端面密封端盖一起取下。

　　⑤拆下连轴器。

　　⑥拆下托架两端的轴承端盖，然后将轴和滚动轴承一起由托架内取出并拆下轴承。