影响泵的寿命的重要因素

　　对一个成功的泵装置的基本要求是性能和寿命。性能就是泵的参数：扬程、流量和效宰。寿命就是在鐾持允许的性能情况下瞄须更换一个或几个零件以前运转韵总小时敲，主要是在实际运转采件下结柯材料抵抗腐蚀、侵蚀或这两种结合的一种程度。

　　在桑过流部件的材料选择时.需要考虑的因素有：用户经验，预期泵寿命(如用于短期或者长藕使甩).间断或连续使用，泵送有害或有毒液体或和液体的条件.j醴庠的腐蚀性因下面的一种或几种情况而不同：温度、浓度、纯度、速度、混进的固体和气体。

　　不锈钢通常是指害12_3。96的铁基耐蚀合金，不锈钢的耐蚀性主要是由铬的存在决定的.铁铬二元系是不锈钢的基础。其它台金元素的添加可以影响和改变合金组织和性能。依碳含■的不同，可把1B*铥不锈钢hri三类。即小于0 0B%碳的铁素体钢.0 08-0 22%碳的奥氏体铁索体钢及大于0 22%破的奥氏体钢，

　　所选材料的初始成本通常是最先被考虑的。然而操作成本，更换成本，保养期限和维修成本将决定泵在其寿命期限中的实际成本.

　　(1)介质的腐蚀性：材料对于介质的耐寓蚀性是有一定范围的，例如iCriBNi9耐中稀浓度的硝酸或有机醛的腐蚀，断耐稀硫醛、盐酸的腐蚀。

　　(2)电化朔蚀：在泵的整个流递最好用相同的金属材料。

　　( 3)介质温度：材料在镀低的温度下显脆性，在高温时会产生蠕变，某种材料能耐常温的某种介质的腐蚀，但不一定耐高温的该介质的属蚀;所以材料性能应满足所输送fr质温度的要求。

　　(4)经济性：材料不回，其价格和机加工性能也各不相同，所以在几种材料同时满足腐蚀、温度的要求下，应选择价格相对便宜、机加工性能好的材料。

　　(5)固体颗粒的磨损性：介质中案有磨料性的固体颗|立时，应采用耐磨的材料.

　　(6)材料间的咬合性：对于有相对运动的零件，如轴与轴套.螺栓与螺母、叶轮密封环与泵体密封环等，在选择材料时应使两雩件材料的硬度有些差别，否则在装卸和运转中容易互相咬台或擦伤。

　　(7)同一零件上温差的大小：在工作时同一零件的温差较大时，如在输送高温液体时泵盖加冷却，泵盖与介质接触处温度高膨胀大，与)争却水接触处温度低膨胀小，这样的零件宜采用塑性好的材料，以免运转中由于膨胀不同而产生裂纹。

　　(8)需要焊接的零件;在铸造、加工厦使用过程中需要补焊的雩件应用焊接性比较好的材料，如f医碳钢的焊接性比高碳钢的焊接性好.

　　(9)单级扬程很高：单级扬程很高的泵，其液体流速很高，过流部件应选用耐冲刷坑汽蚀的高强度钢，如沉淀硬licF锈钢。