电流=扬程*流量但是,一般厂家的水泵,匹配的电机都是按照额定流量时计算的,像这样不加限制的时候就有可能导致电机过载烧毁,但是大厂家的则不一样,他们通常都是按照最大极限匹配电机的,即便这样不加限制,最多效率不高,但离心泵不会损坏。
三螺杆泵选型时,要尽可能详尽地了解泵的使用条件,除运行参数,如流量、压力须要弄清楚之外,输送的介质的特性如介质的腐蚀性,含气量含固溶物的比率及固体颗粒的大小以及介质的工作温度、粘度、比重对泵内过流元件的腐蚀性等和泵装置的吸入条件,安装条件均要了解。用户可以填写附在本样本后的泵数据表,由厂家负责选型,也可以根据样本按以下步骤自行选型。第一,确定泵的转速:(sn系列螺杆泵的极限转速为<6000r.p.m)1.螺杆泵转速的选择以输送介质的粘度和泵的规格确定转速范围,一般输送高粘度介质时,螺杆泵应选低转速;若粘度低,相应选择高转速。对于大规格的螺杆泵(主杆外径∮60mm以上)介质粘度γ>20°e时,转速以970rpm或720rpm的螺杆泵。若γ>80°e如粘胶液,转速可选n=200~500rpm的螺杆泵对于小规格的螺杆泵(主杆外径∮60mm以下):γ>20°e时,n选1450rpm或970rpm的螺杆泵.γ>80°e时,n选300~600rpm的螺杆泵。2.由于螺杆泵的转速愈高摩擦功率
磁力传动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理,就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。另外,磁力泵也是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。在石油化工领域,愈来愈多的生产厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,在某些特殊的场合,如输送热油或带颗粒介质(如污水处理),以及化工生产流程中,更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。mt-msp系列磁传动高温多级泵和带悬液分离器的磁力泵产品系列,解决了常规磁力泵一直未能解决的输送高温(350℃)和带颗粒介质的技术难题,可以直接取代机械传动的ih型化工泵。mt系列
凡是从设备中抽出气体，使设备内部达到真空的机械称为真空抽气机或真空泵。从结构上真空泵大致可分为：往复式真空泵、回转式真空泵和射流式真空泵等。1、往复式真空泵。往复式真空泵适用于抽送不含固体颗粒、无腐蚀性的气体。这种真空泵的抽气速率较大，真空度较高。故在化工厂中广泛应用。但其结构复杂，维修量大。2、水环式真空泵。水环式真空泵是回转真空泵的一种。3、射流式真空泵。射流式真空泵是利用一种压力较高的工作流体来输送另一种流体。 循环水真空泵广泛用于蒸发蒸馏、结晶、过滤、减压、升华等作业，低温冷却循环水真空泵是真空泵和低温冷却泵的结合。即可以抽真空，又可以提供低温冷却循环水，是减压蒸馏和减压浓缩的良好辅助设备，特别适应配备旋转蒸发器，不但减少了使用空间，而且降低了真空度，节省了水资源，被现代实验室广泛装备。
泵阀泄露原因停转后的保养要求：齿轮泵在所有的齿轮泵中属于品质比较优秀并且有一定特殊的应用范围。但是不锈钢泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。我们就有必要来分析一下停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不必要的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。一、泵阀失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。二、齿轮泵停止运转后的要求：①输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。④离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵
蠕动泵(PeristalticPump)又称软管泵，是一种新型的工业用泵，它是现代工业发展的产物，广泛应用于制药、食品、化工等行业，输送一些带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性的、具有磨削作用的、纯度要求高的、以及含有一定颗粒状物料的介质。
(1)引起噪音和振动汽泡溃灭时,液体质点互相撞击,产生各种频率的噪音,有时可听到“噼噼”“啪啪”的爆破声,同时伴有机器的振动。在这种情况下,泵就不能继续工作了。
以ycb系列圆弧齿轮泵为例详细介绍泵体内构造圆弧齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。a为吸入腔,b为排出腔。齿轮泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧,齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵排出口排出泵外。齿轮泵结构优点:1.结构紧凑,使用和保养方便。2.具有良好的自吸性,故每次开泵前无须灌入液体。3.圆弧齿轮泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须别加润滑油。圆弧齿轮泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。圆弧齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5~1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。
1.建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和卧式污水泵等。由于建筑物内一般场地较小，排水量不大，排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排水泵，其中液下排污泵一般在重要场所使用；立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地，故在建筑中较少使用。2.排水泵的流量应按生活排水设计秒流量选定；当有排水量调节时，可按生活排水最大小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。3.排水泵的扬程按提升高度、H管道H损失计算确定后，再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。4.公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应；当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。5.当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出；当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污
输油泵故障原因：一般来说，机器式输油泵十分可靠，即使出了故障，往往是膜片破裂引起输油不足。有时油泵摇臂或弹簧磨损过度，也会造成输油不足，该故障较易识别。老式输油泵可修，但新式的输油泵因不可拆，一旦失效就的换新。检修方法：1、首先检查泵机构中驱动膜片工作的推杆是否损坏用手指轻轻的堵住油泵进油口，试起动发动机，此时若感觉有吸力，可证明推杆完好无损。2、指尖无被吸感，说明推杆已损坏，喷油泵应整体更换。电动喷油泵工作时，若发出一种有力的泵油声，说明该泵完好，如果无此泵油声，说明供油泵发生故障。
(本文来源:中国泵阀商务网,如需转载请与本网联系。)bf35导读:玻璃钢液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管,出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐蚀性能绝对可靠,产品具有轻质,高强,不变形,耐温,耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。玻璃钢液下泵起动与停止1、检查玻璃钢液下泵泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)2、油标注入钙基黄油3、观察玻璃钢液下泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。4、起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。5、检查玻璃钢液下泵电机旋转方向是否正确6、玻璃钢液下泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。7、玻璃钢液下泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。玻璃钢液下泵运转1、玻璃钢液下泵在工作
