离心泵汽蚀现象： 1污水泵，使用温度80度左右，开泵后泵压升至正常，开泵出口泵压正常，10分钟左右泵压急速下降，伴随噪音，振动，发生汽蚀现象，检查发现污水站阀门关闭 2物料泵，物料90度左右易气化的有机物开泵后泵压升至正常，由于送料量小泵出口，泵出口开度小，泵压正常，30分钟左右泵压下降，伴随噪音振动，发生汽蚀现象 以上现象发生后，会发现有两个情况的发生： 1、一个是出口阀门开度都不大； 2、另外就是泵进出口物料温度明显比原来上升很多 在发现这两例发生汽蚀的原因就是出口阀开度不够或未开引起 当出口阀未开或开度小时，物料从泵获得的能量没有被及时送走，就是物料获得的动能又转化为热能，使物料温度上升，当达到一定温度时就在泵体产生汽蚀现象。
现象：1污水泵，使用温度80度左右，开泵后泵压升至正常，开泵出口泵压正常，10分钟左右泵压急速下降，伴随噪音，振动，发生汽蚀现象检查发现污水站阀门关闭，2物料泵物料90度左右易气化的有机物开泵后泵压升至正常，由于送料量小泵出口，泵出口开度小，泵压正常，30分钟左右泵压下降，伴随噪音振动，发生汽蚀现象这种现象发生后，我们发现有两个情况一个是出口阀门开度都不大，另外就是泵进出口物料温度明显比原来上升很多在发现这两l例发生汽蚀的原因就是出口阀开度不够或未开引起当出口阀未开或开度小时，物料从泵获得的能量没有被及时送走，就是物料获得的动能又转化为热能，使物料温度上升，当达到一定温度时就在泵体产生汽蚀现象。分析清楚原因后就好解决了在泵出口加个回流线，开泵后适当开回流阀，就在也没有发生过汽蚀
多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,依靠叶轮的旋转在获取离心力,多级泵是离心泵的一种。多级泵按结构可以分为很多种,每种结构原理都不一样。一、余摆线式在多级泵腔内偏心装有一个型线为余摆线的转子,它沿泵腔内壁转动并将泵腔分成两个可变容积。泵的动平衡性好,所以运转较平稳、振动亦小,转速可以提高,可以做到尺寸小、抽速大,适合发展为大抽速的机械多级泵。由于吸气管路短而粗,有利于提高多级泵低压力下的抽速。二、定片式定片式多级泵在泵壳内装有一个与多级泵内表面靠近的偏心转子,泵壳上装有一个始终与转子表面接触的径向滑片,当转子旋转时,滑片能上、下滑动将多级泵腔分成两个可变容积。定片式多级泵抽速较小,有单级、双级之分,泵的极限真空可达10-1pa。多级泵的结构简单、使用寿命较长和检修容易,但由于其工作性能不如旋片泵,所以目前已经很少生产和应用。三、旋片式旋片式多级泵转子以一定的偏心距装在多级泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近,在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片,当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触,此旋片随转子一起旋转,可将泵腔分成几个可变容积。旋片式泵属于低多级泵。它可
按照工作原理可分为(1)叶片式泵:它是依靠工作叶轮的旋转运动而输送液体的。这类泵有离心式水泵、轴流泵、和混流泵等。(2)容积式泵:它是依靠工作室容积的改变而输送液体的。这类泵有往复泵、回转泵等。(3)流体作业式泵:它是依靠一种流体运动的能量来输送液体的。这类泵有喷射泵、气泡泵、压气泵等。
煤矿上，抽送瓦斯的泵站（真空泵），农业上用的水泵，造纸厂用的纸浆泵，污水处理厂用的污水泵，高楼用户用的高楼供水泵，消防用的消防泵，船舰用的排水泵和其他泵，农村用的井用潜水泵，炼钢厂用的热水泵，化学工业用的计量泵和化工流程泵....暂时想到了这么多了，我是泵厂的，来了没多久，比较了解点
自吸泵是南方常用的一种泵。原理是利用水的流速冲力,叶轮带动泵叶轮把水抽到河岸上面。这种泵扔到河里就能抽水,不过必须水流急,或有落差的地方。自吸泵和一般的离心泵不同。离心泵泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水行成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。自吸泵是不需要灌引水的,这就是自吸泵的由来。自吸泵自吸原理:由于泵壳的特殊设计。其密封性能较一般的离心泵高,且电机停运后泵壳里的水不会自动排空,电机带动涡轮高速旋转,迅速使泵内形成负压(真空)。利用大气压将水压至泵壳,后再离心扬程。所以,自吸泵的吸程不会超过一个大气压,11m左右。<<立式液下泵<<浓硫酸液下泵<<磁力驱动泵<<气动隔膜泵<<无密封自控自吸泵
泵的类型应根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特点等因素合理选择。离心泵具有结构简单,输液无脉动,流量调节简单等优点,因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:1、有计量要求时,选用计量泵。2、扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程3、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。4、介质粘度较大(大于650~1000mm²/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵,粘度特别大时,可选用特殊设计的高粘度转子泵和高粘度往复泵。5、介质含气量>5%,流量较小且粘度小于37.4mm²/s时,可选用旋涡泵。如允许流量有脉动,可选用往复泵。6、对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、容积式泵等。
1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，最好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。 2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg(绝压)，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化(详细变化情况参照泵的性能曲线)，其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。 3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。 4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预
1.2、相同性能泵并联工作原理 图2为相同性能泵并联运行时的性能曲线。图中I，Ⅱ为两台同性能的泵的性能曲线，Ⅲ为管路特性曲线，将单台泵的性能曲线的流量在扬程相等的条件下迭加，可以得到并联工作时的性能曲线I+Ⅱ。图2中，管路曲线与泵的并联性能曲线的交叉点M，即为并联工作时的工作点。并联时单个泵的工况，由M点作横坐标的平行线与单泵的特性曲线交于C点，即为每台泵在并联时的工况点，同时可知并联时每台泵的流量为Q。由图2可知并联工作的特点：2台泵并联工作时扬程和并联时的单台泵的工作扬程相等，总流量为并联的每台泵输送流量之和。并联前每台泵的参数跟并联后每台泵的参数比较可知：并联时每台泵的工作流量小于单独泵工作流量，而单独泵工作流量又小于双泵并联工作流量，即Qc 1.3、不同性能泵并联工作原理 图3为不同性能泵并联运行时的性能曲线。图中I，Ⅱ为2台不同性能的泵的性能曲线，Ⅲ为管路特性曲线，并联工作时的性能曲线为I+Ⅱ。由图3可知：并联前每台泵的工况点分别为B、B两点，流量为QB1、QB2。与并联后泵的工况点比较可知2台泵并联后的流量QM小于并联前每台泵的流量QB1、QB2之和。2台泵并联后的扬
