1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素。2、考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。卧式泵拆卸装配方便,3、易管理、但体积大,4、价格较贵,5、需很大占地面积;立式泵,6、很多情况下叶轮淹没在水中,7、任何时候可以启动,8、便于自动盍或远程控制,9、并且紧凑,10、安装面积小,11、价格较便宜。3、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。4、振动量分为:气动、电动(电动分为220v电压和380v电压)。5、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。6、确定泵的具体型号,采用什么系列的泵选用后,就可按最大流量,放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具
专利号：200520030965.1技术领域机械、加工、设备开发状态研发阶段改变目前地下泵，液下泵，底伐泵，自吸泵的生产现状。成本低，无需维护保养。是地下泵，液下泵，底伐泵，自吸泵改地面离心泵的理想装置。
水环真空泵型号都有哪些?本文将主要介绍水环真空泵的型号信息。现在市场上水环真空泵的型号大致分为以下几种:2ba水环真空泵及压缩机sk水环式真空泵及压缩机2sk水环真空泵及压缩机2sk-p1水环泵-大气喷射泵机组2bv水环真空泵及压缩机2be水环真空泵及压缩机2bec水环真空泵及压缩机真空泵在工作时,需要注意以下两个方面:1、尽可能要求在高效区内,也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。2、应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行,不仅效率极低,而且工作很不稳定,易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言,在此区域之内运行,往往还会发生汽蚀现象,产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏,以致泵无法工作。根据以上原则,当泵所需的真空度或气体压力不高时,可优先在单级泵中选取。如果真空度或排气压力较高,单级泵往往不能满足,或者,要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量,即要求性能曲线在较高真空度时较平坦,可选用两级泵。如果真空度要求在-710mmhg以上,可选用水环-大气泵或水环-罗茨真空机组作为抽真空装置。如果只作真空泵用,则选用单作用泵
(1)化工泵必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。(2)对于要求每年一次大检修的工厂,化工泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求,apl610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。(3)确定化工泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。(4)化工泵必须满足现场的安装要求。(5)化工泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定。(6)化工泵必须满足介质特性的要求:1.化工泵对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。2.对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。3.对安装在易爆区域的泵,应根据易爆区域等级,采用防爆电动机。4.化工泵对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。5.对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。6.对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。(7)化工泵的设计寿命一般至少为10年。apl610(第8
当前涡轮分子泵的结构有立式v与卧式涡轮分子泵之分。入口的气流与旋转轴平行的涡轮分子泵属于立式的;进入气流垂直于旋转轴中心的涡轮分子泵属于卧式的。这种卧式泵,进入气体对称分为两半,直角转向两侧分别进入两侧相同的转子定子叶栅中,由两侧气流汇集于共同的出口。这两种形式的泵又称单端泵和双端泵。这两种泵市场上均有出售。卧式涡轮分子泵卧式涡轮分子泵特点是其转子主轴水平布置。这种结构的分子泵是双轴流的,吸气口在两组抽气单元的中央,气体吸入后,分别被左右两侧的叶列组合抽走。轴承分别装在各抽气单元的排气侧,见图1。1.动片2.定片3.进气口4.轴5.轴承6.排气口图1:卧式涡轮分子泵结构示意图卧式涡轮分子泵的特点是抽气时转子受力均匀,轴承定位、受力状态好,使用寿命长,且轴承更换过程中,转子位置不动,维修方便。立式涡轮分子泵立式涡轮分子泵结构如图2所示。图2:立式涡轮分子泵结构示意图立式涡轮分子泵的转子轴垂直安装,只有一组抽气组合叶列。转子叶轮高速旋转时,被抽气体沿着转子组和定子组自高真空端向低真空端压缩,被驱向前级,由前级泵抽走。泵由泵壳、涡轮叶列组件和电动机等组成。现代涡轮分子泵转子和定子之间的间隙较
wangfubeng往复泵reciprocatingpump依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。活塞泵由泵缸、活塞、吸入阀、排出阀和驱动机构组成。图1[单作用电动活塞泵]为单作用电动活塞泵。当活塞向右运动时,泵缸工作容积增大,缸内压力降低,单向吸入阀开启,液体进入泵缸内;当活塞向左运动(回行程)时,工作容积缩小,缸内压力升高,单向吸入阀封闭,液体冲开单向排出阀向外排出。活塞上装有密封填料,以阻止液体向活塞另一侧泄漏。活塞泵分为曲轴连杆传动和蒸汽直接作用两种类型;按泵缸数目和作用方式又分为单缸、双缸和多缸,以及单作用和双作用等型式。只在一个运动方向上排出液体的为单作用泵;在两个运动方向(往、复行程)上都排出液体的为双作用泵。双缸或多缸泵相当于两个或多个并联的单缸泵。多缸泵大部分为单作用式。活塞泵一般适用于较高压力(可达7兆帕)和较小流量(100米(/时以下),曲轴连杆传动活塞泵由电动机或内燃机通过减速机构传动,并借曲柄连杆机构(见曲柄滑块机构)将旋转运动变为往复运动。一般说
用于较高真空的罗茨真空泵(机械增压泵)不能直排大气，如直排大气会造成罗茨真空泵吸气口与排气口压差太大，从而使罗茨真空泵过载，如单纯加大罗茨真空泵电机功率又会造成罗茨真空泵过热以致罗茨真空泵转子之间的微小间隙很快因热膨胀而卡死。为保证罗茨真空泵能达到较高真空必须保证罗茨真空泵转子之间的间隙。所以罗茨真空泵使用时必须设有前级泵，用前级泵将系统内压力抽至一定范围内时再启动罗茨真空泵，如此可以避免罗茨真空泵过载。前级泵可以选用水(液)环式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真空泵、往复式真空泵等可直排大气的真空泵。罗茨真空机组在一般情况下，选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利，这主要是由于它能够抽除大量的可凝性蒸汽，特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够，或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能，或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。罗茨泵－水环泵机组广泛地用于化工、食品升华干燥、高空模拟试验等的抽真空系统中。这类联合机组，大致有如下几种类型。（1）罗茨泵－水环泵：机组中水环泵的作用是造成罗茨泵所需的预备真空，因此要求该水环泵的最大允许排气压力，即是说，一方面要尽量提高水环泵的极限真空，另
1.电机负载。真空泵电机负载,此时电流过高,如超过电控箱设置的电流时,真空泵会自行跳闸、脱闸,此时为真空泵的正常现象,可调高电流保护上限来解决跳闸现象。2.真空泵长时间停用,如果停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高,此时封闭真空泵进气口运行使泵体加热即可。真空泵老是自动跳闸是什么原因?如遇真空泵遇到自动跳闸情况。首先应该了解跳闸情况的原因,然后再解决真空泵跳闸故障,再到排除跳闸的故障问题。真空泵跳闸原因主要有以下几点:1.电机负载。真空泵电机负载,此时电流过高,如超过电控箱设置的电流时,真空泵会自行跳闸、脱闸,此时为真空泵的正常现象,可调高电流保护上限来解决跳闸现象。2.真空泵长时间停用,如果停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高,此时封闭真空泵进气口运行使泵体加热即可。3.真空泵电机接在两相电源上,未启用三相电源,可接通真空泵三相电源即可,如果运转十小时左右还出现跳闸、脱闸等情况,还是调整过电流上限即可5.真空泵排气口吸入异物或杂质,电机负载,可拆开真空泵检查内部是否有故障等
喷淋泵是消防泵的中的一种。消防泵有喷淋泵、消火栓泵、稳压泵等。消防泵：是向消防系统供水的水泵的统称。喷淋泵：是向自动喷洒灭火系统供水的水泵。消火栓泵：是向消火栓灭火系统供水的水泵。稳压泵：是向消火栓灭火管道系统或自动喷洒灭火管道系统补充水，保持管道系统压力的水泵。
泵轴与电机不在同一中心线上，或泵轴承弯曲。1、锅炉泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活； 2、检查电机转向是否与泵转向一致； 3、打开补水泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和锅炉泵内空气； 4、检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态； 5、起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止（按出口压力表读数控制泵给定的扬程）。
