旋涡泵的原理,旋涡泵的原理旋涡泵的主要工作部分是叶轮和泵体的流道。叶轮与泵体及泵盖之间的空腔构成流道。叶轮旋转时，由于叶轮中运动液体的离心力Fu，大于流道中运动液体的离心力Fe,两者之间产生一个方向垂直于轴承并指向流道纵长方向的环形旋转运动，称为纵向漩涡。在纵向旋涡的作用下，液体从吸入至排出的整个过程中可以多次反复进入叶轮和从叶轮中流出(类似液体在多级离心泵内的流动)，而它每流入叶轮一次，即获得一次能量交换。当它从叶轮流至流道时，就和流道中运动的液体相混合，由于两股液流速度不同，在混合过程中产生动量交换，使流道中的液体能量增加。单级旋涡泵主要依靠纵向旋涡的作用来传递能量。当流量减小时(小流量工况)，流道内液体的运动速度减小，纵向旋涡作用增强，流体流经叶轮的次数增多，使泵的扬程提高，流量增大时，情况相反，因此旋涡泵特性呈陡降形。由于液体混合时产生较大的撞击损失，所以漩涡泵的效率较低。
多级泵的同心度即以电机轴为主动轴与水泵泵轴同轴心的程度称同心度。 当多级泵与电机轴同心度偏差过大时，会对水泵产生危害。长期运转的水泵与电机轴不同心，其轴承(或轴瓦)会严重磨损造成设备损坏;水泵与电机轴不同心还会使水泵在运转时产生噪声和振动，缩短水泵寿命，并影响水泵效率。 因此，多级泵的同心度在安装时应认真细致的测试调整。 联轴器是连接水泵与电机的部件，它分别安装在电机及多级泵轴上，然后靠特制螺栓将其连接在一起。联轴器是经过机加工的连接件，以备使用测量仪器调整同心度用。
检查耐腐蚀多级泵压力不够的一系列原因 (1)查叶轮 ①查看耐腐蚀多级泵叶轮是什么材质的，如果使用的是粉末冶金叶轮，我们建议改成钢制叶轮。热处理不好的话。 ②查看叶轮端面是否有问题，如果发现叶轮的端面有损伤，磨损严重可平磨齿轮端面至尺寸h1，外齿圈h2 、定子内孔深度h3也应磨去相同的尺寸。如磨损不严重，可将叶轮端面进行研磨抛光，即可使用。 ③查看叶轮顶端所在的圆，如叶轮圆有磨损。可将叶轮外圆进行刷镀，时间越长，镀层越厚，补偿磨损量。 (2)查内齿圈 ①如果内齿圈外圆与耐腐蚀多级泵体壳内孔之间配合间隙太大，可刷镀内齿圈的外圆. ②如果内齿圈的齿面与齿轮齿面之间的侧隙太大，可用线切割机床进行慢走丝，重新加工钢制内齿圈与外叶轮，并将热处理换好。 (3)查体壳(定子)与侧板 ①配油盘的定子，当配油端面磨损拉伤有凹沟时，磨损拉伤严重的话修复会很复杂麻烦。磨损拉伤不严重可用金相砂布修整，即可使用。 ②如果有侧板的话，侧板与耐腐蚀多级泵叶轮相结合的面磨损拉伤时，平磨侧板端面，并可氮化或磷化处理
为了防止井用多级泵电动机的引出电缆外圆和芯线渗油，除用密封圈将电缆引出部位密封外，引出电缆与导线的内接头一般采用环氧胶密封。引出电缆与动力电缆的接头也牢固连接、严格密封，以保证接头的绝缘电阻，提高井用充油式潜水电动机的工作可靠性和使用寿命。
长沙水泵厂中联泵业根据耐腐蚀多级泵使用条件的不同，我们把耐腐蚀多级泵可以划分为以下几类： (1)高温泵及低温耐腐蚀多级泵：高温达500℃，低温至一Z53℃; (2)高速泵及低速泵：高速达24000r/min，低速5-10r/min; (3)高压泵及低压泵：高压达200MPa，真空度为2.66---10.66kPa(20—80mmHg); (4)大流量及微流量泵：流量分别为300m/min及0.O1L/min; (5)精确的计量泵：流量的计量精度达±0.3%; (6)高粘度耐腐蚀多级泵：粘度达数千帕秒(Pa·s)。
机动泵: 1)流量脉动，平均流量与排出压力无关 2)允许排出压力取决于结构强度、密封及原动机的功率 3)结构复杂，价格较高。 4)流量调节不方便 5)动力来源方便 6)结构变形容易 直动泵： 1)流量脉动较小，平均流量与动力介质的压力及耐腐蚀多级泵的排出压力有关 2)最大压力与动力介质的压力有关;不易过载，安全性好 3)结构简单、价格便宜 4)可用阀门调节流量 5)动力来源困难 6)效率较低本文
农田灌溉在农业中是不可缺少的一项工作，特别是在缺少雨水的季节，这一项工作就更加频繁了。一般农田灌溉都是从河里、水渠里面将水抽出来输送至农田进行灌溉，又或者在额定的压力下面将水送至半空喷洒下来。灌溉泵一般的扬程都选择在30米以内，特殊情况下可选择100米以上的水泵。农田灌溉泵的出水量取决于农田的面积大小、土壤条件以及气候条件，客户需要根据实际的工况决定每小时的需水量，但是一般都是1~5L/s。农田灌溉设备压力小于10米的，可以选择轴流泵和低扬程单级双吸离心泵。扬程大于10米的，可以选择潜水泵或者自吸泵作为灌溉设备，如果需要的压力很大，可以选择小流量高扬程离心泵或者高扬程潜水泵。无论是什么类型的水泵，只要是用在农业灌溉上面的，我们一般都称为灌溉泵，在选型的时候不止要考虑到泵的结构、安装方式，还得根据当地的实际工况来进行选择。
QJ深井泵选型须知：(1)测出井的实际深度H、静水位Hi、水深H和井孔直径。(2)根据抽水试验?求出该井的最大可能出水量Qmax和相应的最大水位降Smax?求出单位流量时的水位降Sq?即Sq=SmaxQmax。如果缺乏准确的抽水试验资料?Qmax可以按照下式估算：Qmax=(2H-Smax)SmaxQ(2H-S)S式中 H—井中水深?m;Q-抽水实验在水位稳定时?井中的出水量?msh;S-相应于Q时井中的水位降?即静水位到稳定水位间的距离?m;Smax-井的最大水位降?m?一般为H2;Qmax—相应于Smax时的最大可能出水量?m3h。QJ深井泵选型步骤：(1)确定QJ深井泵的型号根据机井孔直径和井深初步选定深井泵的型号。如井孔内径为200mm时?只能选用8JD以下或SD8型深井泵?以保持井与泵间的足够的间隙。(2)求水位降 根据所选型号?参照产品样本?查出其额定流量Qe?按下式求出此流量时的水位降。SM=SqQe (6—40)式中 SM—水位降?m?SM≤H2。(3
一、齿轮式输油泵常见故障⑴进、出油管路接头处密封不严，发生漏气现象。使泵吸进空气，导致轮式输油泵的有效吸入流量减少。⑵止回阀和阀座面磨损使之损坏。⑶活塞磨损，导致密封失效。⑷活塞弹簧断裂。⑸活塞顶杆的油封损坏。⑹内外转子的齿侧间隙太大，导致吸压油腔互通。⑺轴向间隙太大。⑻溢流阀卡死在半开度位置。泵进来的流量一部分通过溢流阀返回油箱，而使得进入系统的流量不够。此时会出现系统压力上不去的现象。⑼吸油不畅。油液粘度过大，滤油器被污物，堵塞导致吸入流量减少。⑽柱塞卡死。齿轮式输油泵对加入的燃油清洁度有很高的要求,一旦燃油参杂入灰尘或是杂质,就会导致柱塞卡死。⑾电路板、线圈的损坏。二、齿轮式输油泵故障排除方法⑴停止供油，并更换进、出油管的垫圈，研磨密封部分,并用聚四氟乙烯带包扎好管接头螺纹部分，再拧紧管接头 。⑵研磨止回阀座面或更换止回阀。⑶更换活塞。⑷更换活塞进行弹摘处理。⑸应更换顶杆油封。⑹ 更换内外转子，使齿侧隙限制在规定的范围内(一般小于0.07
消防泵和喷淋泵的区别在哪里?消防泵是在涉及到各种消防系统供水的专用的泵的统称。消防泵型号是XBD开头。消防泵必须经国家相关单位检测认可才可在在建筑上各个消防系统上使，例如：消防栓系统、喷淋灭火系统、泡沫灭火系统、大空间高空水炮、水雾灭火系统、雨淋灭火系统、水幕等。一般设计施工所单提的 消防泵 指的是消火栓泵，喷淋泵和消火栓泵只是在系统中用途不同，其实都归于消防泵，所不同的只是参数不同(流量、扬程、功率等)，这是因为系统设置的消火栓系统和喷淋系统的流量、压力不同。如果从结构、功能上来说是相同的。喷淋泵是消防泵中的一种。消防泵有喷淋泵、消火栓泵、稳压泵等。消防泵：是向消防系统供水的水泵的统称。喷淋泵：喷淋泵的自启动是通过各保护区的管网喷嘴玻璃球高温下爆碎，引起管网水流流动，从而联动报警阀压力开关动作，达到自启动喷淋泵的目的。通过水流指示器联动模块或报警阀压力开关引线至控制室，消防控制室能准确反映其动作信号，同时控制室应能直接控制喷淋泵启停。消火栓泵：是向消火栓灭火系统供水的水泵。稳压泵：是向消火栓灭火管道系统或自动喷洒灭火管道
小型不锈钢耐腐蚀自吸泵是我公司自行研制的不锈钢耐腐蚀离心泵，两面三刀系列泵的叶轮有的采用半开式结构形式，有的则采用闭式结构形式，另外，泵与电机的联接方式又有直联系和带轴承托架式两种，所有泵的轴封均采用目前西德较先进的悬臂式技术的机械密封，由于我厂产品集优良结构、性能、造形于一身，兼过流零部件及连接架采用优质不锈钢材料制造，所以，两系列产品具有耐腐蚀性能可靠，使用、维护方便、结构紧凑、能耗低、密封性能好等一系列优点。不锈钢耐腐蚀自吸泵主要用途型耐腐蚀自吸泵可输送温度不高于90℃直联式或不高于105℃带轴承托架式，含或不含)有细小软颗粒或纤维质，带腐蚀性或有卫生要求的液体，系列泵还具有自吸性能，两系列泵广泛适用于食口、饮料、医药、污水处理、化工、精细化工等行业使用。不锈钢耐腐蚀材料有304、316、316L供用户选择。最近在工作中碰到这么一个问题，就是需要在无密封自控自吸泵上使用底阀，但问题是本人对无密封自控自吸泵并没有太多的了解，实在是不知道这样是否可以，于是，向一些专业人士咨询，并得到答案，觉得这些知识对广大的网友或许有用，于是便分享到网站上来，喜欢大家喜欢。
气动隔膜泵故障排除步骤：1.拆卸气动隔膜泵之前，将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。2.使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。3.使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。4.使用扳手将液室和泵的中间体分开，拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。5.使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。6.使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。7.安装从步骤6到步骤1泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：1.检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入
