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水泵知识

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  建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵,液下排污泵、立式污水泵和卧式污水泵等。由于建筑物内一般场地较小,排水量不大,排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排污泵,其中液下排污泵一般在重要场所使用;立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地,故在建筑中较少使用。  排污泵的流量应按生活排水设计秒流量选定;当有排水量调节时,可按生活排水最大小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。排污泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后,再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02~0.03MPa。排污泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s,并不宜大于2.0m/s。  公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵,平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水,如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。当集水池无法设事故排水管时,水泵应有不间断的动力供应;当能关闭排水进水管时,可不设不间断动力供应,但应设置报警装置。  当提升带有较大杂质的污、废水时,不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出;当提升一般废水时,可按实际情况考虑不同
  多吸头排污泵由三部分组成,即:工作部分、扬水管部分、井上部分。  工作部分主要由上壳、中壳、下壳、叶轮、锥套、壳轴承、叶轮轴等零件组成。叶轮为封闭式。在各导流壳上镶有密封环,以便在磨损后易于更换,壳体之间用螺栓连接。扬水管部分主要由扬水管、传动轴、支架组等构成。  二、多吸头排污泵存在的问题多吸头排污泵运行中由于振动增大,使深井泵无法运行,严重时将导致扬水管脱开或传动轴断轴现象发生,给安全生产带来了严重的影响。  三、原因分析及排除方法引起长轴泵振动的因素较多,通过日常检修工作总结,归纳其振动原因主要有以下几点:  1、启动前未灌预润水或灌水不足,泵在转动后传动轴与支架组内橡胶轴承发生干摩擦,引起剧烈振动。因此在水泵启动前,必须向橡胶轴承内连续灌水3~5mm,直到泵座预注孔有水流出为止。  2、深井泵运行中叶轮与壳体摩擦。其主要原因是在启动泵前,由于轴间间隙调节不当,引起叶轮与泵壳直接接触摩擦,产生振动。发生此类现象时,应立即停泵,重新调整叶轮轴向间隙,使调整串量等于安装总串量的一半。  3、传动轴及电机轴弯曲由于各轴运输、保管不当或
  离心式水泵如果安装或使用不当,就有可能发生气蚀。一旦出现气蚀,性能就会下降,出水量减少、叶轮损坏加速,还会伴随有振动和噪声等,严重时,甚至使泵无法工作。所以,应避免泵发生气蚀。浙北一家水利疏浚工程公司的3#吹泥船(俗称吸泥船)上使用的用于冲碎泥块的冲水泵,由于管路与泵不匹配,使泵工作于大流量区,不仅电机超载,而且泵内发生气蚀,影响了正常的工作,后经改小了出水管并降低了泵安装高度解决了这个问题。  一.气蚀情况  泥船上使用的冲水泵型号为8Sh-13,额定流量Qn=288m3/h;额定扬程Hn=41.3m;电机功率Pn=55kw。船建成后,根据实测得到的泵参数为:HA=24.4m;QA=400m3/h。冲水泵在试运转中,发现每当启动后运行不太长的时间,出水量就不稳定,而且随着时间的持续,情况越来越糟。这一情况表明泵内已发生气蚀并逐步加重。此时,操作人员不得不打开泵的放气阀,只有不时地间断放气才能使冲水稳定。  二.气蚀原因  在冲水泵管路系统中,尽管泵的安装位置不高(泵轴线安装高度hg=0.6m)、吸水管路也不长(管段长L1=8.5m),但由于出水管较
  浅谈检修离心泵轴承的技术标准和用法  一、滚动轴承  1、轴承与轴的配合采用基孔制,轴承与外壳的配合采用基轴制。  轴承尺寸公差和旋转精度的数值按GB307—84的规定。  2、与轴承配合的轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83的规定,轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm,轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。  3、用GCr15和ZGCr15钢制造轴承套圈和滚子时,其套圈和滚子的硬度值应为61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢制造时,其硬度值应为60~64HRC。硬度的检查方法及同一零件的硬度的均匀性按JB1255的规定。  4、检查轴承的径向游隙和轴向游隙应符合GB4604—84的规定。  5、滚动轴承的内外圈滚道应无剥落、严重磨损,内外圈均不得有裂纹;滚珠应无磨损,保持架无严重变形,转动时无异常杂音和振动,停止时应逐渐停下。  6、对于C级公差圆锥滚子轴承,其滚子与套圈滚道的接触精度,在一定负荷的作用下,进行着色检查,接触痕迹应连续,接触长度不应小于滚子母线的80。  二、滑动轴承
  本文主要从设计角度出发,弄清这些小流量不稳定的形成机理并分析其影响因素,从而来指导低比转速高速诱导轮离心泵的设计,使高速离心泵的扬程流量特性线H~Q不存在正斜率上升段,即高速离心泵具有很好的小流量工作稳定性。  产生不稳定现象的机理  产生小流量不稳定现象的原因主要是诱导轮进口前缘外径处产生的回旋流、离心轮进口的回流、叶轮流道里的二次流、叶轮流道内的尾迹-射流结构与流动分离、以及叶轮与蜗壳联合工作时出现的叶轮出口二次流等。这些因素的存在,一方面影响了高速离心泵的流场分布,另一方面又消耗了很大的能量,致使小流量区的扬程和效率下降,因此就很容易使高速离心水泵特性线出现正斜率上升段,从而使高速离心泵在小流量工况下产生不稳定现象。下面就对这几种不稳定因素的产生机理进行阐述。  1.进口回流产生的机理  关于叶轮进口回流产生的机理国内外许多学者作了研究。Stepanoff是较早对离心泵叶轮进口回流机理进行研究的学者之一,他认为液体流动是靠能量坡度维持的,在流量降低到了接近零时,由于液体惯性力的作用,叶轮有可能使其进口周围的圆周速度增加,因此管壁附近的能量增加,
  卫生级离心泵工作原理及技术参数:  规  格:3T-180T, 0.55KW-75KW  材  质:SUS304 SUS316L (在材料的选用上泵体、泵盖、叶轮等凡与物料接触之零件由SUS316L或SUSI304不锈钢制造)  标  准:DIN、 SMS  叶  轮:敞开式叶轮,不留卫生死角  工作条件:卫生离心泵属高低液位几水平输送,非自吸型。(自吸型选用自吸泵)  表面处理:接液部分抛光,其余亚光或喷砂处理。  最大进口压力:0.5MPa  温度范围:-10°C至+140°C(EPDM)  可冲洗机械密封:  水压:最高0.1MPa  水量:0.25-0.5L/min  电机:  1.根据配置主要采用“ABB”品牌的三相交流电机,按照国际电工委员会IEC60034.IEC60072标准设计制作,符合欧共体“CE”标记要求。  2.可供选用防爆电机,以满足不同场合的需要。  3.优越的电气性能、低噪音、低震动,电机的标准设计防护等级为IP55,绝缘等级为F级。
  五金真空阀门是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。下面对真空阀门进行简要介绍:  高真空插板阀驱动装置可放置在侧面  通常插板阀的高度较高,有占设备高度空间大的缺点。为了克服这个缺点我们将驱动装置设计在侧面,这样大大地缩短了阀门的高度尺寸,减少了设备空间的制造成本。  高真空蝶阀采用高平台设计  一般气动、电动高真空蝶阀采用的是支架/连接套的安装方式,我公司科学设计的直接安装高平台,使安装执行器变简单。  小口径高真空挡板阀阀体均为精密铸件  高科技的精密铸造工艺和设备,使得不锈钢铸件完全能够获得致密的组织结构。完全没有“气孔、疏松、夹砂”等铸造缺陷。外形整洁、美观。阀体漏率指标优于10-10Pa。M3/S。完全适用于超高真空工况条件。  GYC-JQ系列电磁高真空压差式充气阀的防止返油性能得到大大提升  经过对高真空压差式充气阀的结构进行改进,使得产品性能更加可靠,更适合机械真空泵工况要求。有以下三个关键能性得到了提升:(1)。关阀时间缩短到
注水泵振动并发出较大噪声,发生这种现象是由于泵抽空、汽蚀或机械故障造成的。
  齿轮油泵及各部件的维修方法  1、主动轴与衬套磨损后的修复  齿轮泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。  2、润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理  壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔,与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。  3、主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理  主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴  4、泵壳内腔的修理  泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪5、阀座的修理:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上
粮食在农夫收割之后,必须经过食品工业的加工才能成为我们口中的食品.食品加工者与制造厂是食品工业的关键组成部分.
  普通离心泵,若吸入液面在叶轮之下,启动时应预先灌水,很不方便。为了在泵内存水,吸入管进口需要装底阀,泵工作时,底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵,就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水),经过短时间运转,靠泵本身的作用,即可以把水吸上来,投入正常工作。  自吸泵按作用原理分为以下几类:  1.气液混合式(包括内混式和外混式);  2.水环轮式;  3.射流式(包括液体射流和气体射流)。  气液混合式自吸泵的工作过程:  由于自吸泵泵体的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后由于叶轮旋转作用,吸入管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸入管路的剩余空气混合,直到把泵及吸入管内的气体全部排出,完成自吸,并正常抽水。  水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内,借助水环轮将气体排出,实现自吸。当泵正常工作后,可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道,并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵,由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处
真空自吸泵的水泵为负压启动,启动前先利用真空泵将泵和吸水管的空气抽出并充满水后才能启动取水泵,泵启动为闭阀启动。
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