水泵正常起动步骤？起动前准备：1，试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短以免使机械密封干磨损2打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。3，检查各部位是否正常。4，用手盘动泵以使润滑液体进入机械密封端面。5，高温型应先运行预热，升温速度50.C/小时，以保证各部受热均匀。起动：1，全开进口阀门。2，关闭吐出管路阀门。3，起动电机，观察泵运行是否正确。4调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调正好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。5，检查轴封泄露情况，正常时机机械密封泄露应小于3滴每分钟。6，检查电机，轴承温省≤70.C
一、液下泵的安装要求1、液下泵泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。2、液下泵泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。3、液下泵泵的出口管路必须另设支架，不允许将
清水离心泵?维修保养维修只要了解机械结构就很好解决，清水离心泵属于简单机械。保养应注意在额定范围内使用，不能空载运转，注意避免汽蚀和汽缚现象，加强巡查，及时更换磨损密封部件。
常见耐酸泵的选型方法：1.盐酸泵??? 常用的盐酸的最高浓度为38%，所以，盐酸用泵基本上只要是过流部件材质为塑料就行了，但如果从使用寿命、性价比等方面来考虑的话，可以选用FSB氟合金离心泵或CQB-F磁力泵，这二种泵的价格、性能都令人满意。2.
1、进水管路必须高度密封。2、禁止立式离心泵在汽蚀状态下长期运行。3、禁止立式离心泵在大流量运行时，电机超电流长期运行。4、定时检查立式离心泵运行中电机电流值，不得超过电机额定电流。
水环式真空泵的转速对性能的影响水环式真空泵的性能用下列参数表示:排气压力、真空度、气量、轴功率、有效功率以及效率。影响这些性能的因素大致有:叶轮各部尺寸、偏心距、大气压力、气温、水温、叶轮圆周速度、空气相对湿度等等。其中，叶轮圆周速度对泵的各种性能有极为重要的影响。对一台运行中的泵而言，圆周速度对泵性能的影响，实质上就是转速对泵性能的影响。水环式真空泵相对于规定转速作变速运行时，会使临界压缩比下降，达不到性能要求，增速运行时会使轴功率很快上升，效率下降，不但不经济，而且若不相应地更换增加容量的配套电动机，还有烧毁电动机，发生事故的危险，降速运行时，也有可能使水环发生涡流，工况不稳定(特别在较高真空度的区域)，甚至不能形成水环，使泵无法工作。所以偏离规定转速运行是不恰当的。水环式真空泵极限真空度与转速无关，而气量、轴功率和补充水水量都随转速的增加而增加，只不过是增加的程度不同，轴功率增加得多些，补充水水量增加得最少。
用真空泵作为压缩空气使用的时候，可以选择水环式真空泵，在选择水环式真空泵作为压缩空气的时候需要注意的是正确的选型。如果选型不当就会造成水环泵电机过载从而使电机烧掉。如果水环式真空泵作为压缩空气使用的话，由于外部空气源源不断的吸入真空泵，而在压缩以后又不能及时的排出，这样水环泵就会由于排出受阻从而使水环泵的内部压力过大造成电机过载，要想有效的防止此类情况的发生，需要在配备电动机的时候选择相对应标配电动机大一型号的电机，这样就会使水环泵正常的工作。还有一点需要注意的是用水环泵作为压缩机使用的时候，只能选择联轴器连接的水环泵，这样可以自由的变换电动机，如果选择直连式的水环泵则无法根据实际要求更换电动机，因为每一种型号的直连水环泵只能配备一种型号的电动机，如果电动机变大型号，则泵头也要变大型号，这样还是等于没有起到防止过载现象的发生，所以如何合理的选用水环泵作为空气压缩使用需要根据自己的实际工况要求选择，切忌不可随意选择。
自吸泵的使用一、起动前的准备有检查工作1、本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。
旋涡泵的原理,旋涡泵的原理旋涡泵的主要工作部分是叶轮和泵体的流道。叶轮与泵体及泵盖之间的空腔构成流道。叶轮旋转时，由于叶轮中运动液体的离心力Fu，大于流道中运动液体的离心力Fe,两者之间产生一个方向垂直于轴承并指向流道纵长方向的环形旋转运动，称为纵向漩涡。在纵向旋涡的作用下，液体从吸入至排出的整个过程中可以多次反复进入叶轮和从叶轮中流出(类似液体在多级离心泵内的流动)，而它每流入叶轮一次，即获得一次能量交换。当它从叶轮流至流道时，就和流道中运动的液体相混合，由于两股液流速度不同，在混合过程中产生动量交换，使流道中的液体能量增加。单级旋涡泵主要依靠纵向旋涡的作用来传递能量。当流量减小时(小流量工况)，流道内液体的运动速度减小，纵向旋涡作用增强，流体流经叶轮的次数增多，使泵的扬程提高，流量增大时，情况相反，因此旋涡泵特性呈陡降形。由于液体混合时产生较大的撞击损失，所以漩涡泵的效率较低。
