在维护潜水泵时需要注意以下几个方面： 1、在使用前先要检查电缆、开关、触电保护器等，开关等电器应工作正常，电缆无破损，并注意认真识别电缆线。黄、绿双色线为接地线，防止漏电触电事故发生。 2、潜水泵每隔一段时间(约1000h)，在使用前要检查潜水泵的绝缘电阻，应不低于0.5MΩ，如不符要求.则要进行烘干处理。 3、定期检查放水孔及放油孔。如无异常就拧紧。 4、潜水泵入水或出水时，TSWA型卧式多级泵首先必颁切断电源，再拉拴在吊环上的绳子，绝对下能把电缆当拉。 5、潜水泵在工作300h后，要进行敏水检查，若放出的水或油水混合物少于25mL，可继续使用，否则要检查黪块及橡胶密封圈有否损坏。 6、潜水泵不能埋入河泥中工怍，若水中水革杂物较多，应将潜水泵放入篮子或筐子中后，再将篮子或筐子放入水中。 7、潜水泵在水外试机(如为了确定转向)时，不得超过5min，防止电机发热烧坏。
GDL立式管道泵是一种为解决管道压力过低而研制出来的新型泵，它效率高、省电、体积小、重量轻、装修方便、结构紧凑，比起其他的一些管道泵、离心泵具有很大的优势。GDL立式多级管道泵性能强、优势足，同时在出厂时也要进行严格的检验。GDL立式多级管道泵出厂检验项目：1.电动机堵转电流和堵转损耗的测定。2.离心开关断开转速的测定。3.电动机定子绕组的直流电阻的测定。4.电动机空载损耗和空载电流的测定。5.电动机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻的测定。6.耐电压的试验。7.泵在0.7～1.2倍额定流量范围内输入功率的测定。8.电泵水压气压的试验f.匝间冲击耐电的试验。9.在额定流量时扬程和电泵效率的测定。10.外观以及转动的检查。
转子泵从本质上来说应该是属于容积泵的范畴，在一定的工作频率的条件下，转子泵的输出流量应该是一定的，从转子泵的工作原理上来看，转子泵的输出流 量只取决于其工作腔的容积和其工作频率，而(理论上)与排出压力无关，且与被输送的介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。当转子泵的每分钟的旋转频率一 定时，转子泵的流量也是恒定的。
气动隔膜泵没有动作或运作很慢：1、检查隔膜泵空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质.2、检查隔膜泵空气阀是否卡住可用清洁液清洗空气阀.3、检查隔膜泵空气阀是否磨损必要时更换新的零件.4、检查隔膜泵中心体的密封零件状况，如果严重磨损则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉.由于其特别构造请只使用GLYD圈.5、检查隔膜泵空气阀中的活塞活动是否正常.6、检查隔膜泵润滑油的种类.添加的润滑油如果高于建议用油的粘度则活塞可能卡住或运作不正常.建议使用轻薄及抗冻的润滑油.(ISO等级15/5WT的抗冻油)气动隔膜泵有动作、但是流量小或完全没有液体流出：1、检查气动隔膜泵的气穴现象降低泵的速度让液体进入液室.2、检查阀球是否卡住.如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生.请更换适当材质的弹性体.3、检查气动隔膜泵入口的接头是否完全锁紧不漏尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧.气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高可安装空气干燥设备气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查隔膜泵膜片
立式多级离心式水泵主要由进水段、中间段、出水段、平衡装置等组成，在工厂组装成整体，现场安装。进出水接口可在异侧或同侧，应根据设计要求定货，也可由用户自行调整。安装时应注意事项：(1)安装前应检查水泵基础的位置、标高、地脚螺栓位置及基础表面的水平度。(2)水泵就位后，应调整保证进出水接口法兰盘平面的垂直度，进出水短管上应加支撑，不宜使其进出口法兰盘承受过大压力而断裂。(3)轴套密封填料当采用石墨盘根时，需从该处接出一软管至附近水沟或排水地漏内。(4)运行前应重新加入钙基润滑油。(5)安装完毕进行盘车，检查有无碰壳及盘车过紧现象。
自吸式离心油泵具有较强的自吸能力，合用于油库、油罐车、油轮、运输大船舶、化工石油企业的油品输送。自吸式离心油泵用来输送汽油、煤油、柴油，航空煤油等石油产品，介质温度在-20℃～+80℃，是一种优良的船用装卸油泵。并适用于陆地油库、油罐车等储油装置的油料输送，也可以用来输送海水、淡水等。自吸式离心油泵具有良好的结构特点，在使用中施展重要的作用和价值，下面先容一下该泵的产品特点和结构特点：1、它具有结构简朴、操纵利便、运行平稳、维护轻易的特点，具有比较轻易操纵的结构特点，使用者完全可以按照一定的方法和尺度进行使用，无需繁杂的事项操纵。在使用时管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可，保证工作的顺利完成，也保证泵体的正常使用，保证其使用寿命。该离心油泵主要用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。2、该泵效率高、寿命长、具有较强的自吸能力等长处，在使用中能够充分施展上风，进步工作的效率和质量，保证节约时间和物力，还具有寿命长的上风，不轻易损坏，能够施展重要的作用和自吸能力，在使用中的作用更大。3、自吸式离心油泵泵体、叶轮是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩气体为动力源，对于各种腐化性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质辨别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的必要。安置在各种特别场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了得意的效果。1.由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调解，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因而水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则必要配套减速机或变频调速器，成本就大大的进步了，对于齿轮泵也是异样如此。2.在有危害性、腐化性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全离隔。3.气动隔膜泵能应用于不希望介质被污染的场合。4.气动隔膜泵可用于输送化学性子比较不稳固的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。5.在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药等介质的输送，因为：第一、接地后不行能产生火花;
水泵的选型主要涉及工作介质、工作介质特性、扬程、流量、环境温度等数据，合适的水泵不但工作平稳，寿命长，且能为用户最大程度的节省成本。选泵基本数据：1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。3、介质温度：(℃)4、所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降(扬程损失)。6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等)。如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时，应注意如下事项：1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。2、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。3、管道布置应尽可能布置成
1.离心泵在运转中，如果出现振动、撞击或扭矩突然加大，将会使管道式离心泵轴造成弯曲或断裂现象。对泵轴上的某些尺寸(如与叶轮、滚动轴承、联轴器配合处的轴颈尺寸)，应该用千分尺进行尺寸精度的测量。2.对离心泵的泵轴还要进行直线度偏差的测量，以便掌握泵轴直线度偏差的正确数据。首先，将泵轴放置在车床的两顶尖之间，在泵轴上的适当地方设置两块千分表，将轴颈的外圆周分成四等分，并分别作上标记，即1、2、3、4四个分点。用手缓慢盘转泵轴，将千分表在四个分点处的读数分别记录在表格中，然后计算出泵轴的直线度偏差。3.直线度偏差值的计算方法是：直径方向上两个相对测点千分表读数差的一半。如I测点的0°和180°方向上的直线度偏差为(0.36-0.20)/2=0.08mm。90°和270°方向上的直线偏差度为(0.28-0.27)/2=0.05mm。用这些数值在图上选取一定的比例，可用图解法近似地看出泵轴上最大弯曲点的弯曲量和弯曲方向。4.键连接的检查。泵轴的两端分别与叶轮和联轴器相配合，平键的两个侧面应该与栗轴上键槽的侧面实现少量的过盈配合，而与叶轮孔键槽以及联轴器孔键槽两侧为过渡配合
水泵的概述污水泵属于无堵塞泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，目前最常的潜水式为WQ型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。污水泵的结构螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型(半螺旋形)压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性，已越来越受到制造厂家的关注。和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍：1、叶轮结构型式：叶轮的结构分为四大类：
