磁力泵由泵、磁力传动器、电念头三局部构成。要害部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套构成。当电念头带动外磁转子扭转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步扭转，完成动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。因为泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封锁，然后彻底处理了“跑、冒、滴、漏”问题，消弭了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质经过泵密封走漏的平安隐患，有力地包管了职工的身心安康和平安出产。 一、磁力泵任务道理 将n对磁体(n为偶数)按规则陈列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体局部互相构成完好藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ=0，此时磁系统的磁能最低;当磁极转变到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ=2π/n，此时磁系统的磁能最大。去失落外力后，因为磁系统的
1.装置维修便当。小型的不锈钢齿轮泵能够自由的进行安装配置。2.构造紧凑、占空中积小。体积相对比较小，不占用厂房空间。3.可长时间运行。不锈钢齿轮泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因而轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比普通泵要比较长，维护也相当方便。
排污泵属于无堵塞泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，目前最常的潜水式为WQ型潜水排污泵，最常见的干式排污泵如W型卧式排污泵和WL型立式排污泵二种.主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维.纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃.由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物.故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅.给城市生活和环保带来严重的影响.因此,抗堵性和可靠性是排污泵优劣的重要因素. 和其它泵一样,叶轮、压水室、是排污泵的两大核心部件.其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，排污泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证.下面分别作一介绍： 1、叶轮结构型式：叶轮的结构分为四大类：叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双
真空泵是一个量大面广的产品，产量很大、产值不高但它确实是一个直接影响到真空成套设备性能质量的必不可少的基础产品。真空泵从高/超真空到粗/低真空其产品大致可分14大类： 高/超真空——低温泵、分子泵、溅射离子泵、钛升华泵、扩散泵。 中真空——干泵、双级旋片式真空泵、罗茨泵、油增压泵、水蒸气喷射泵。 粗/低真空——单级旋片式真空泵、滑阀泵、液环泵、往复式真空泵。 真空泵的市场根据用户的需要而发生动态变化。市场增长的主要驱动力来自于半导体工业的迅速发展以及干泵和分子泵应用领域的日益扩大。目前全球真空泵市场的年销售额约20亿美元、年增长率在7%左右。
随着城市供水事业的发展，供水企业在优质保量供水的前提下越来越注重节能降耗工作的开展。在供水企业中，水泵作为输、配水设备，其所耗电能占水厂用电的85%—90%，因此，探索和应用水泵节能技术对水厂的节能降耗具有重要的意义。一、通过合理选择水泵节能1水泵的合理选型新建水厂应根据水厂近远期的日供水量来确定水泵参数。原则上，取水泵房的水泵流量和扬程应按最高日平均时供水量和扬程来选取，同时应考虑流量变化和水源水位变化时的水泵效率，以求经济运行。二级泵房的水泵应按最高日最高时供水量和管网计算得出的总扬程选泵，此外，还应考虑流量变换时的水泵效率。泵的造型应该使泵的运行扬程和流量接近额定扬程和额定流量，使运行时工矿点经常保持在高校区。泵的选用常根据比转速ns来选取，它是选择泵的类型的重要指标，其计算公式为：式中Q、H为最高效率点的流量和扬程，但在实际计算中，因为泵的型号待选，无法查取最高效率点的值，一般就用生产要求的值代替，或者用下式近似求取：泵的转速n应尽量和电动机的转速一致，以便于直联。有了Q、H和n的可以求出ns，由ns去查泵的“型普”，确定泵的类型，在这种
化工泵通过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用，提高液体的机械能从而进行液体输送，它是一个增加液体能量的机器.由于化工生产对水泵的特殊要求，化工离心泵与其他离心泵相比化工离心泵的特点有以下几种： (1)化工离心泵能适应化工工艺需要泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中要求离心泵的流量和扬程要稳定保持泵高效率可靠运行. (2)化工离心泵能输送临界状态的液体临界状态的液体，当温度升高或压力降低时往往会汽化.化工泵有时输送临界状态的液体，一旦液体在泵内汽化则易于产生气蚀破坏，这就要求泵具有较高的抗气蚀性能.同时液体的汽化可能引起泵内动静部分的摩擦胶合，这就要求有关间隙取大一些.为了避免由于液体的汽化使机械密封、填料密封、迷宫密封等因干摩擦而破坏，这类化工泵必须有将泵内发生的气体充分排除的
隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量使被调参数维持在所要求的范围内从而达到生产过程的自动化.要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制都离不开隔膜泵.因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义. 隔膜泵的组成与分类 隔膜泵又称控制泵是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号借助动力操作去改变流体流量.如果按其所配执行机构使用的动力可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵、以电为动力源的电动隔膜泵、以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵，另外按其功能和特性分还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等. 隔膜泵的产品结构多种多样而且还在不断更新和变化.一般来说阀是
电动抽液泵的安全使用及日常维护与故障排除 电动抽液泵是用来输送汽油、煤油、柴油、航空煤油等石油产品。 电动抽液泵安全使用方法： 1、电动抽液泵除遵照本说明外严格GB3883。1-83《手持电动工具的安全管理使用、检查、维修技术规程》的有关规定。 2、电动抽液泵的电压范围内额定值±10%方可使用。 3、避开电级及水、油在装设电级的场所，所有本泵切勿有损电级，并避免油、水与电机开关等电器部分接触。 4、电
第一、防止管路震动 计量泵排出端流体由于惯性阻力在泵运行开始瞬间会对管路产生脉动撞击力.这是往复式泵的特有现象，由于管道内液体受到突然加速而引起的.为了防止产生这种现象出现，我们要求排出端惯性阻力(Pid)<1.0kgf/cm2、当Pid达到1.0kgf/cm2时管路就会产生震动会对泵及其外设造成不良影响. 解决办法：1、安装脉冲阻尼器;2、增大出口端管路直径并缩短出口管路的长度. 第二、防止过量供给 过量供给是由于管路中液体的流动惯性影响止回阀的正常工作使计量泵止回阀失效，从而导致泵的流量过大、不稳定.每当吸入端负压不足或者管路过长都有可能产生这种现象.因此我们要求
主要用途：1.在农村主要用作河泥、粪便、河水，浆饲料的吸送浇洒，代替肩挑人担，并作排涝，抗旱之用，亦可进行车浜头，上河泥等积肥生产还可作农村简易流动消防水泵。2.可用市政，化工，医药，印染，造船，铸造，食品等行业抽吸浓稠液，污浊液，糊状体，流沙及城市河道的流动污泥等亦可用作煤矿排除含有泥块水砾石的流动。3.若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚，凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，地下工程。4.养鱼用作带水清塘，鱼池增氧等。结构特点：本泵系单吸立式离心泵，流体沿轴的轴线成70度，方向流出，主要部件有蜗壳，叶轮，泵座，泵壳，支撑筒，电机座，叶轮螺母是生铁铸造，耐磨性，耐腐蚀性好，加工工艺方便。叶轮为三片单园玄弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁，所以强度高，耐腐蚀；加工方便，通过性好，效率高。为了减轻重量和减少削量，泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。三泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需引水，
NB、NBA型泵，系单级单吸悬臂式离心冷凝泵，GN、GNL型泵，系两级单吸离心式冷凝泵，供抽送冷凝器中的凝结水和750-3000KW汽轮发动机组抽送凝结水或物理、化学性质类似于水的其他液体之用。
