1、后开门式自吸泵泵壳及泵盖的装配方法，这项工作可以分两步进行，第一步就是把泵壳安装在机座上;第二步就是把自吸水泵转子、泵盖、泵体等组成的组合件装入泵壳然后将整机安装在机座上.
在隔膜计量泵中柱塞的往复运动是通过柱塞与隔膜之间的液压腔液体传递给隔膜的.为了维持要隔膜的正常运动要求液压腔封闭空间内液体(一般采用液压油)的体积保持不变.这样才能保证隔膜运动所形成的容积始终等于柱塞的行程容积从而保持泵的流量的稳定;但在泵的实际运行过程中由于柱塞密封处将不可避免产生泄漏，与此同时可能有气体进入液压腔.此外当补油过多或排出管路压力意外升高时均可能改变液压腔内液体的容积，从而影响了流量的稳定、降低了泵的计量精度.为了解决怎样稳定计量泵的流量、怎样稳定计量泵的计量精度问题，采用了所谓的三阀装置实际是指液压阿腔配套的包括补偿、放气、安全保护等三种功能的装置或装置的组合体，根据其作用原理的不同又分为自动补偿和强制补偿两种三阀装置.
1、调试状态与使用条件的不同 油泵在试验台上是在常温下进行调试的，而装机使用则是在汽缸压缩终了、缸内温度达500～700℃、压力3～5MPa条件下使用，两者差别比较大。机车作业时油泵与喷油器的温度均达90℃左右也会造成柴油粘度下降，因而柱塞与针阀偶件的内漏增多回油量也比调试时多。据测定油泵实际喷入缸内的油量只有试验台调试量的80%左右，虽然油泵调试人员会考虑这个因素但不可能精确掌握。另外由于缸套活塞与配气机构的磨损或密闭程度的不同，各缸压缩后的温度与压力也会有差别。即使试验台上调试好的油泵装机使用后各缸供油量也会产生不均匀。 2、调试时存在的供油不均匀 油泵在试验台调试时要求各缸在额定转速下的供油量不均匀度应<3%。实际调试过程中由于试验台专用的喷油器和
ZW自吸排污泵使用时间长了就需要定期拆开来更换、维护、清洗，怎样既轻松又高效的更换失效机械密封成了一个小小的难题，下面由宜菱泵业教你如何轻松完成自吸泵机械密封更换方法： (1)准备好放置泵零件的工作台(地面)及拆装工具，切勿任意乱放乱用以免碰坏泵零部件. (2)拆前确认ZW自吸排污泵电机处于检修状态;拧下加油螺塞用吸管把密封座腔内的润滑油吸出. (3)拆对分式联轴器：先把联轴器的固定内六角螺钉拧下，再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下(注意不要掉下来).用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块，让叶轮慢慢下沉至泵体拆下另一半联轴器拿下泵轴挡圈. (4)拆密封座：拧下密封座压紧螺母轻轻
齿轮油泵的容积效率：齿轮油泵内的能量损失主要是机械损失和容量损失;水力损失很小可以忽略. (1)齿轮泵容积效率:容积损失主要是通过齿轮端面与侧板间的轴向间隙以及齿顶与泵体内孔之间的径向间隙和齿侧接触线的泄漏损失，其中轴向间隙泄漏约占总泄漏量的75%-80%(一般轴向间隙0.03-0.04mm/齿轮容积效率一般为0.7-0.9)但小流量高扬程泵的效率低. (2)齿轮泵机械效率:齿轮泵的机械效率多为0.8-0.9. (3)齿轮泵总效率对轴向间隙固定者，其总效率为0.6-0.8.凡轴向间隙有补偿时效率可高于0.8. KCB齿轮油泵流量正比于转速，由于离心力作用转速太高齿轮间不能充
井下防爆排污泵产品概述井下防爆排污泵，是通过充分的市场调研基础上自行研制开发的一种用传统干式隔爆三相异步电动机驱动的下吸外装式矿用隔爆型潜污水电泵。井下防爆排污泵产品特点按隔爆标准设计制造，在电机部分采用严格的隔爆措施，电动机机壳采用铸钢件，转子轴采用不锈钢材料，过流部件用球铁材?精制而成。机组能抽干工作面地表浅层水，也可以长期潜入水中工作。电泵结构紧凑、轻小易移、无需引水、双面密封、经久耐用、安全可靠、适应性强等优点。井下防爆排污泵使用条件井下防爆排污泵在下列适用条件下能连续正常运行1、电源频率为50Hz，额定电压380V或660V允许偏差±5%)的三相交流电。用户订货时须标明电泵电压值)。2、电泵浅水中和潜入水下深度不超过5m。3、输送介质的温度不超过40℃。4、被抽送液体的值为6.5-10。5、污水中含有固体杂质的体积比一般不超过2%。6、海拔高度不得超过1000米。井下防爆排污泵输送介质1、含有甲烷或煤尘爆炸气体混合物地下水及含有悬浮煤粉的煤水。2、石化系统易
隔膜计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜计量泵成为流体计量应用中的主力泵型。顾名思义，隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里，液压隔膜计量泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。作为隔
泥浆泵压力传感器被设计为安装在泵的出口处，与其它传统的‘出现/消失’探测器、定子温度探头和其它干扰型设备相反，它被认为是防止泵干扰运行的最有效方法。同时容积泵被认为是功能最全面的泵设计之一，它具有这些优点：它能在最小磨损下，处理研磨性流体;准确计量粘稠液体;以及输送极度敏感型产品，它们的主要局限性(正如大多数泵产品)是受干运行的威胁。然而，对于用户来说，在干运行条件或高/低压情况下，使用RM压力传感器是保护他们的容积泵或其它处理设备的一种最有效的方法。泥浆泵压力传感器装置由传感器、压力开关和控制箱三个基本组件构成。此传感器安装在两个标准的ANSI法兰之间，可以使流体通道畅通无阻。整个管道系统的压力探测确保外壳、固定装置或跨接不影响压力读数。还有一个特点是有一个充液压力表上可以目测到整个泵系统内的压力情况。泥浆泵压力传感器的日常维护1、检查安装孔的尺寸如果安装孔的尺寸不合适，泥浆泵压力传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的
