2023-08-10
耐腐蚀多级泵为什么能耐腐蚀 ，因为有些泵输送的介质带有腐蚀性 ，如果用普通的材质输送，会很容易腐蚀普通材质，导致水泵不能正常运行，所以就有了耐腐蚀多级泵的出现 ?那么耐腐蚀多级为什么能耐腐蚀呢?
2021-01-23
煤安MA、矿安KA认证水泵DF6-25×(2～12)煤矿用耐腐多级离心泵为卧式单吸多级分段式/节段式结构离心泵，是多级离心泵厂家中联泵业在D型卧式多级离心泵的基础上，研发改进设计的一种高效节能耐腐多级泵。具有耐磨耐腐性、耐高温性、运行稳定可靠、噪音低、无泄漏、振动小等优点
2014-10-31
fpz耐腐蚀泵产品概述：FPZ耐腐蚀塑料自吸泵采用增强聚丙烯(CFR-PP)一次注塑成型，机械强度高，耐腐蚀性能强，自吸泵结构上有独具一格的科学性，泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回阀、气液分离室、回流孔。只需在第一次开机前灌引液，以后不必重复灌注引液，在吸送介质时，液体可时断时续，断液15分钟内来液可继续吸送，机械密封不需另加冷却水冷却，操作简便、安全无泄漏，是取代液下泵的最佳产品。CFR-PP材质：无毒、无污染、耐一般酸碱盐类，工作温度-14℃～80℃。fpz耐腐蚀泵产品特点：FPZ耐腐蚀塑料自吸泵具有体积小、重量轻、结构简单、使用方便、效率高，价格低。泵体内腔光滑，叶轮为闭式，采用机械密封和耐橡胶圈密封等二种，全轴为不锈钢用套筒式连接。输送介质温度为-20℃~80℃，流量：2.5-50m3/h 扬程：7-30m转速2900r/min。
2014-10-31
化工耐腐离心泵PF强耐腐蚀化工离心泵的详细资料：耐腐蚀化工泵,耐腐蚀离心泵,PF耐腐蚀离心泵一、PF耐腐蚀离心泵概述：耐腐蚀离心泵通过接轴与电动机直联，该耐腐蚀离心泵的旋转方向，自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转，吐出口与轴线垂直向上。
2020-10-17
我们使用煤矿用耐腐多级离心泵时候定要注意多离心泵的保养方法，不然会给煤矿用耐腐多级离心泵寿命造成不小的影响，下面小编来给大讲讲煤矿用耐腐多级离心泵电流高的原因及处理方法。
2020-10-15
懂点多级泵知识的人都知道，在启动耐腐矿用多级泵之前，要往泵中充水，因为如果启动时泵体内不是充满水，会使叶轮中心不能形成足够的真空，妨碍水的吸入，影响水泵连续工作过程的形成。那么耐腐矿用多级泵充水方法有哪些呢?
2020-10-14
为了保持矿用耐腐多级离心泵高效稳定的工作状况，矿用耐腐多级泵必须经常保养、维修，维修间隔时间取决于泵的运行条件。在清水条件下(固体颗粒含量低于 0.1%)，本型泵运行 6000h无大修，效率下降不超过 6%。
2020-10-13
矿用耐腐多级泵只允许在规定的参数范围内运转。矿用耐腐多级泵不允许在吐出阀门关闭或关到很小开度下运转，否则导致泵发热，降低寿命。如果泵是安装在一个并联系统中，每台泵都要在特定的参数下运行以保证泵的流量。矿用耐腐多级泵不能关吸入阀运行，否则使泵发生干转，导致泵零件损坏。
2021-01-25
煤安MA、矿安KA认证水泵DF85-150×(2～12)煤矿用耐腐多级离心泵为卧式单吸多级分段式/节段式结构离心泵，是多级离心泵厂家中联泵业在D型卧式多级离心泵的基础上，研发改进设计的一种高效节能耐腐多级泵。具有耐磨耐腐性、耐高温性、运行稳定可靠、噪音低、无泄漏、振动小等优点
2021-01-11
耐腐蚀耐磨蚀泵用加润滑油吗？需要加，每个耐腐蚀耐磨蚀泵旁边都有一个小窗口，专门用来观察机油液位的，再加机油时注意不要加超过其也为的一半，另外也可咨询中联泵业厂家问一下注入机油的频次。
2014-09-09
不锈钢离心泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。1、不锈钢离心泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。2、点动电机,试看电机转向是否正确。3、如发现不锈钢离心泵有异常声音应立即停车检查原因。4、不锈钢离心泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。5、开动电机,当耐腐蚀泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。6、尽量控制不锈钢离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证不锈钢离心泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。7、拧下不锈钢离心泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。8、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。9、不锈钢离心泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35c,最高温度不得超过80c。10、不锈钢离心泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。11、检查耐腐蚀泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动不锈钢离心泵,试看不锈钢离心泵是否灵活。12、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心
2012-09-01
液下泵机械密封亦称端面密封， 其有一对垂直于旋转轴线的端面， 液下泵端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，液下泵依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。 液下泵 机械密封本身
2014-11-30
如何进行耐腐蚀泵的使用和保养1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向。2、向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间。3、拧下泵体的引水螺塞，灌引水。4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。5、开动电机，当泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在高效率点附近长期运转，以便获得最大的节能效果。耐腐蚀泵用途主要是什么耐腐蚀泵广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的腐蚀性化学介质。
2015-05-13
耐腐蚀多级泵的腐蚀种类 1.应力腐蚀 应力腐蚀是指应力和腐蚀环境共同作用下引起的一种局部腐蚀。 奥氏体Cr-Ni钢在C1-介质中较易发生应力腐蚀。随着Cl-含量、温度和应力的上升，越易发生应力腐蚀。一般70--80℃以下不发生应力腐蚀。 防止耐腐蚀多级泵应力腐蚀的措施是采用高Ni含量(Ni>25%～30%)的奥氏体Cr-Ni钢，或双相不锈钢等。 2.磨损腐蚀 指高速流体对金属表面的一种冲刷腐蚀。流体冲刷磨损腐蚀不同于介质中含有固体颗粒时引起的磨蚀。 不同材料抗磨损腐蚀性能也不同。抗磨损腐蚀性能由差至好依次是：铁素体Cr钢<奥氏体～铁素体钢<奥氏体钢。 3.汽蚀腐蚀 耐腐蚀多级泵发生汽蚀时引起的腐蚀称汽蚀腐蚀。防止汽蚀腐蚀的最实用、简便的方法是防止发生汽蚀。对于操作时经常会发生汽蚀的耐腐蚀多级泵，为避免汽蚀腐蚀，可使用耐汽蚀材料，如硬质合金、磷青铜、奥氏体不锈钢、12%铬钢等。 实际上，腐蚀破坏往往是上述多种腐蚀类型共同作用的结果，选材时要综合考虑诸多因素。
2015-04-23
1) 叶轮、泵体和轴套等与液体接触部分采用耐腐蚀的材料制成。2) 在结构上也应考虑到防止零件(托架、泵轴等)受介质腐蚀的影响，如填料压盖下方采用承酸盘以防腐蚀介质漏到托架腐蚀，轴套加耐腐蚀垫圈，以免介质漏到轴套中使泵轴遭到腐蚀损坏。3) 口环间隙应比水泵大。4) 在机械密封中采用大弹簧(涂四氟乙烯或其他塑料)。以免因弹簧腐蚀而引起漏损。5) 配用电动机应根据介质的重度来选择。对于粘度大的酸还应考虑粘度对泵的性能的影响。6) 避免在小流量下操作，以免液体温度升高使腐蚀加剧，停车时应关闭吸入阀，以防介质漏出泵外(在某些轴封中采用停车密封)。
2015-03-17
耐腐蚀不锈钢泵产品特点：不锈钢泵的进口与出口不要接反了.造成泵不出料来。 不锈钢泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品。耐腐蚀不锈钢螺杆泵工作原理和特性耐腐蚀不锈钢螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型螺杆泵。不锈钢螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低，容积保持不变。不锈钢螺杆泵压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。
2014-10-31
ih80-50-250耐腐蚀泵安装步骤IH80-50-250耐腐蚀泵流量范围为：流量50m3/h，扬程80米，配套电机Y180M-2/22kw，转速为2900，汽蚀余量2.6米，叶轮直径252，吸入口径80 ，吐出口径50，泵外形尺寸为625*345*405，泵重98kg。1、安装前的准备工作1）检查水泵和电机，确认在运输和装卸过程中没有损伤2）准备工具和起重机械，并按图检查机器的基础2、安装顺序1）整套水泵运抵现场时，都已装好电机，找平底座时，可不必卸下水泵和电机2）将底座放在地基上，准备找平后填充混凝土之用。3）用水平仪利用泵的吐出口平面检查底座的水平度，找平后，安上地脚螺栓，用混凝土灌注地脚螺栓。4）将钢尺放在联轴器上（上、下、前、后测量），检查泵与电机的轴心线是否重合。5)待固定地脚螺栓的混凝土完全干固后，拧紧地脚螺栓的螺母，最后再检查一下整台机组的水
2014-10-31
FSZ系列耐腐蚀自吸泵是一种钢衬塑结构的防腐离心自吸泵，过流部件的材料有聚丙烯(PP)、聚偏二氟乙烯(F2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。该泵可以用于吸送80℃温度以内的腐蚀性清液。FSZ-K型泵可以吸送含固量在15%(体积比)以内的料浆。 FSZ系列耐腐蚀自吸泵和其它同类防腐自吸泵相比较，明显的优势在于： 一是采用了不脱落、不变形、不开裂的衬塑专有技术，能使衬层牢固地锚固在泵钢外壳上，是比其它衬塑自吸泵更好的质量优势。 二是和其它全塑自吸泵相比，有极好的抗热变形性能，泵机在一定温度运行时，泵容腔不会像全塑自吸泵那样产生变形，进而产生故障。
2014-10-31
安装 1.泵经长途运输到达生产场地，安装前须检查整机零件是否完好无损，紧固件应予紧固，检查泵轴与电机轴的同心度，如有移位，应予校正。 2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失，不得装小于90度的弯头，进口管路上90度的弯头不要超过2个，泵进口应设滤网，防止大块杂质进入泵内，保证泵能正常运转。 3.进水管的连接螺栓要均力拧紧，密封要严密不能漏气，否则会严重影响泵的自吸性能。 4注意事项 1.检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致，切勿反转! 2.泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果3～5分钟尚不能出液，应立即停机检查原因，以防泵内工作液升温，损坏泵机。 3.第一次在泵体内注液后一般不需再注液，但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在，泵内液体损失，在第二次开车前应先检查泵内存液情况，加满液后再开车。 4.冬季长期不使用时，应排尽泵体内的液体，以免受冷冻，不能正常工作。[1]
