2014-11-19
塑料磁力泵属推进式容积泵，主要部件是转子和定子，转子是一个大导程大齿高和较小螺旋内经的螺杆(转子)定子是与之相配的双头螺线和螺套，这样在转子和定子间形成了储存介质的空间，当转子在定子内运转时，介质沿轴向由吸入端向排出运动。从上述工作原理可以看出， 塑料磁力泵有以下优点：1、压力和流量范围宽阔。压力约在 3.4-340 千克力 /cm 2 ，流量可达 18600cm3/ 分;2、运送液体的种类和粘度范围宽广;3、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速;4、吸入性能好，具有自吸能力;5、流量均匀连续，振动小，噪音低;6、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感;7、结构坚实，安装保养容易。塑料磁力泵的缺点是：螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。
2014-11-16
塑料磁力泵属推进式容积泵，主要部件是转子和定子，转子是一个大导程大齿高和较小螺旋内经的螺杆(转子)定子是与之相配的双头螺线和螺套，这样在转子和定子间形成了储存介质的空间，当转子在定子内运转时，介质沿轴向由吸入端向排出运动。从上述工作原理可以看出， 塑料磁力泵有以下优点：1、压力和流量范围宽阔。压力约在 3.4-340 千克力 /cm 2 ，流量可达 18600cm3/ 分;2、运送液体的种类和粘度范围宽广;3、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速;4、吸入性能好，具有自吸能力;5、流量均匀连续，振动小，噪音低;6、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感;7、结构坚实，安装保养容易。塑料磁力泵的缺点是：螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。
2014-11-16
高温磁力泵的工作原理高温磁力泵是靠空腔排油，即转子与定子间形成的一个个互不连通的封闭腔室，当转子转动时，封闭空腔沿轴线方向由吸入端向排出端方向运移。封闭腔在排出端消失，空腔内的原油也就随之由吸入端均匀地挤到排出端。同时，又在吸入端重新形成新的低压空腔将原油吸入。这样，封闭空腔不断地形成、运移和消失，原油便不断地充满、挤压和排出，从而把井中的原油不断地吸入，通过油管举升到井口。高温磁力泵的系统组成高温磁力泵采油系统主要由驱动装置、井口装置、井下高温磁力泵以及中间油管组成。根据其驱动方式不同，可分为电动、液动和机动三种类型的高温磁力泵采油系统。地面驱动(机动)高温磁力泵的应用最为广泛，本节主要介绍机动高温磁力泵系统。
2014-08-10
ZCQ型自吸式磁力驱动泵(简称：ZCQ磁力泵)是长沙中联泵业有限公司根据众用户的要求，在CQ型磁力泵的基础上吸取国外最新技术，并经过本厂工程技术人员反复研究试验而成功的新产品，ZCQ磁力泵的性能达到国外同类产品九十年代先进水平。以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石器等材料制造，即有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水、自吸高度4米。结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
2014-10-31
assoma磁力泵驱动无轴封泵浦 **8226; 提供插管、由任、法兰各种配管方式，方便客户选择。 **8226; 配合耐蚀环氧树脂涂装隻金属托架及不锈钢脚架，可充分支撑泵浦及配管之负载。 **8226; 配备IEC标准马达：IP54或55 防护等级、F级绝缘。 **8226; 接液部材质皆为耐蚀性强之工程塑胶，依输送液腐蚀性强弱可选择PP+GF或PVDF材质。 **8226; 构造简单，维修、保养容易。 assoma磁力泵接液部材质 泵浦本体 PP / PPG / PVDF+CF 轴心 995 CERAMIC 轴承 CARBON / RULON / SSiC 密封件 EPDM / VITON 符合ISO2858、2084、3661及5199的设计标准。 **8226; 球状石墨铸铁泵
2014-08-10
将不锈钢磁力泵内磁转子表面清理干净，用长螺栓旋入连接架法兰，向上旋出至高出法兰平面100mm左右，确认装配方向，放好中间架垫，将不锈钢磁力泵内磁转子放入隔离套中，注意磁吸力很大，小心砸伤手指和撞坏零件，将长螺栓端部放入锪平孔中，均匀旋转两长螺栓，将内磁转子送入隔离套，注意两螺栓下降高度应保持一致。止口对合后，取下长螺栓，旋紧连接泵盖与连接架的螺栓，内、外磁转子就对合了。
2014-08-01
对于磁力泵中的油泵一般都是使用电控和分液控制两种状态进行控制。在电控的状态下，如果外界的负载增加的时候，系统的压力也会相应的增大，在系统的压力增大之后，油流在进入油泵后泵以及后泵油流的压力同样也会增加，电脑的检测相关信号，控制电比例阀出口的先导二次压力也会增大。这样就使得滑阀阀芯处于左上，左位，这个时候的后AY油泵油流就能够通过滑阀阀芯左位的作用到变量活塞的大端，这个位置的油道就会由常闭变为常开，因为活塞两端的截面积不相同，压力作用在斜盘变量活塞大端就比变量活塞柱塞小端压力要大，使得柱塞向左移动，同时还会带动斜盘以及滑阀套位置的有变动：让斜盘摆角逐渐变小，让油泵的排量降低了。
2014-11-07
磁力泵，是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使氟塑料磁力泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点：1.泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。2.无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。3.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。4.过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。
2014-10-17
(1)检查磁力泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵活。(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。(3)拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。(5)点动电机，试看电机转向是否正确。(6)开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。(7)尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。(8)磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。(9)如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。(10)磁力泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。(11)磁力泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。(12)经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。(13)定期检查
2014-09-18
磁力泵,该泵设计先进，无轴封，作为一种无泄漏、免维护、运行可靠性好的离心泵，具有安全、高效、节能特性。适用于输送有腐蚀性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂贵的或易汽化的液体等。除此之外，海密梯克磁力泵也适合输送高温、低温流体以及真空状态下的液体。由于具有完全无泄漏的优点，成功地解决了流体输送中的跑、冒、滴、漏的问题，已成为环保工程中不可替代的产品，广泛用于石油、化工、制冷、空调、航天、等领域中。与传统密封泵相比，磁力泵具有维护维修工作量小，无需外加润滑油，无泄漏，振动、噪音小等优点。但由于其自身的特点使其在很多方面又与传统离心泵不同，所以要在工艺、安装、操作等方面采取一些措施和途径来保证它的可靠平稳运行。磁力泵的特点1.结构：磁力泵是轴向吸入、径向排出的卧式完全无泄漏离心泵，泵轴通过磁力联轴器传动，无旋转轴封装置，海密梯克磁力泵实现“零泄漏”。2.轴承：磁力泵的驱动轴通过滚动轴承支承，滚动轴承由其自身的润滑脂进行润滑;泵轴通过水力滑动轴承支承。3.磁力联轴器：磁力泵的磁块是高质量的稀土永磁材料，其最高不可逆退温度可达350-400℃，充分保证了磁力联
2014-09-05
磁力泵将对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ=0，此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ=2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。 结构特点 1.永磁体泵阀 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。 2.隔离套泵阀 在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径;一材料的电阻率;—材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果
2014-08-08
工程塑料磁力泵工作原理：磁力泵的工作原理是：在电机轴上装有一个圆筒形的外磁转子，在其内侧圆柱面上均匀密 排着N.S极相间排列的外磁钢(永磁体)。在泵轴的右端也装一个圆筒形的内磁转子，在其圆 柱外表面上同样均匀密排着N.S极相间排列的内磁钢(永磁体)。由于内磁转子与输送介质相 接触，为防止受介质的浸蚀，所以在内磁转子的外表面上加一个不受介质腐蚀的非磁性材料 的内包套。在内、外磁转子之间有一个非磁性材料制作的隔离套，隔离套紧紧固定在泵盖上 ，将被抽送的介质以静密封的形式密封在泵体内，故介质不会外泄。当电机带动外磁转子旋 转时，由于永磁体的吸斥作用，带动内磁转子同步旋转，因为叶轮与内磁转子连成一体，从 而叶轮也就和内磁转子一起旋转而达到输送液体的目的。工程塑料磁力泵的特点：先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀的特点。磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑，冒，滴之蔽病，磁力泵选用耐腐蚀，钢玉陶磁，增强聚丙稀作为制造材料，因此它具有 良好的抗腐蚀性能，并可以使实输送介质免受污染。磁力泵结构紧凑，外型美观，体积小，躁声
2014-07-25
磁力泵在国内化工企业，电子厂都有非常广泛的应用，主要用于输送HF,硝酸,硫酸,盐酸等物料，适合输送高腐蚀的物料。那么磁力泵相对其他水泵来说具有哪些优点呢?本文就来做以详细说明。要了解磁力泵的优点还需要从磁力泵的结构原理说起：磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了石油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ=0，此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ=2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低
2014-09-09
磁力泵的种类很多，在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。那么以什么原则来选购磁力泵呢？依据又是什么？一 、 泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。2、必须满足介质特性的要求对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，采用隔离式磁力间接驱动） 。对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。4、正确计算泵采购的投入成本，对泵生产厂家进行考察，要求其设备质量好，售后服务好，备件能及时供应。二、如何正确计算采购泵的投入成本初次采购，货比三家，精确的计算泵的价格，然后选择能够达到自己要求的价格的产品。但对于用户而言，磁力泵在使用过程中起到的作用远远高于当初购买它而花费的成本，这样，必须将泵
2014-09-09
(1)磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。(2)磁力泵轴承损坏。CQB磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。(3)磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是，磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工
2014-08-10
磁力泵是磁力驱动泵的简称，简单来说，磁力泵工作原理是利用永磁联轴的工作原理。磁力泵主要应用于电脑过冷系统、饮水机、热水器加压、汽车冷却循环系统、加湿器、等各种卫浴产品中。了解磁力泵工作原理前，先来看下磁力泵的组成吧。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ=0，此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ=2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体
2014-09-09
SHS 03060-2004《磁力泵维护检修规程》HG/T 2730-1995《磁力驱动离心式化工流程泵》JB/T8400-1996《无泄漏磁力传动塑料自吸泵》JB/T 7742-1995《小型磁力传动离心泵》SH/T3148-2007《石油化工无密封离心泵工程技术规定》HI4.1-4.6-2000《无密封旋转式泵.术语、定义、应用、操作和测试》HI5.1-5.6-2000《无密封离心泵.术语、定义、应用、操作和测试》NF E44-160-2003《无密封旋转动力泵.II级.规范》API685-2000《石油、重化学和天然气工业用无密封式离心泵》
