2014-09-09
氟塑[料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”(氟塑料)制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此,氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。目前国内厂家生产的氟塑料磁力泵主要有:cqb型氟塑料磁力泵、zmd氟塑料自吸式磁力泵、ihf、fzb氟塑料离心磁力泵等。使用注意事项:]1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空
2014-09-09
磁力泵必须按操作要求和操作规程操作。否则,将导致泵的非正常损坏、甚至发生重大事故。因此,要求磁力泵操作工必须加强责任心,严格遵循磁力泵操作要求和操作规程操作,杜绝误操作。一.启动前的准备工作1)首次启动正确使用润滑油,否则会对设备造成危害。干运转会造成轴承损坏,因此必须定期检查油位(1/3—1/2)。2)检查泵旋转方向。只有叶轮的转动方向正确,泵运转才能正常。如果旋转方向错误,导致泵体过热使瓷缸退磁损坏磁力泵,会导致振动;泵侧的箭头表明旋转方向。3)电机必须按照铭牌上表示的方向进行转动。如果不正确,联系电仪人员应反过来进行接线,然后再检查旋转方向。重启须仔细检查电机的旋转方向。4)联轴器保护装置是专为保护目的而设计的,不能用作支撑点。5)检查每个仪表是否与资料一致,确保测量正确,如有必要可以进行调整。6)辅助管路检查连接是否正确。磁力泵输送介质,不允许有铁磁性物质和硬质颗粒。7)泵出口流量不允许小于额定流量30%和大于额定流量30%的条件下工作。只允许在正常范围内运行:因此要特别注意出口阀门的开度。8)磁力泵严禁空转,干运转会损坏磁力泵轴承或使瓷缸脱磁损坏磁力泵。二.启动1
2014-09-09
磁力驱动离心泵〔简称磁力泵〕,通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过问隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏。磁力驱动离心泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。产品特点磁力驱动离心泵过流部份采用全不锈钢材料,对有机酸,有机化合物,碱,中性溶液和种气体都有良好的耐蚀性,双螺旋糟碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨,具有较强的耐磨性,保证了产品的寿命,是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵.
2014-09-08
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。第一、隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。第二、泵运行工况波动大而导致的问题:磁力泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡。在实际运行中如果运行参数波动大,很容易破坏磁力泵的液力平衡,使滑动轴承承受大的径向和轴向力而导致轴承损坏。第三、无介质或输送介质流量小:使轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致损坏。第四、泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气
2014-09-08
1、轴折断磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。2、轴承损坏磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。3、扬程不足造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。4、流量不足造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等5、磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
2014-09-08
磁力传动离心泵是一种新型泵,它的工作原理是应用现代磁力学原理,利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递,简单的说明就是介质封闭在静止的隔离套内,达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏,当然这些都是通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转才可能实现,这种泵是一种全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。磁力泵是一种理想的用泵,特别是在化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的条件下。这种磁力泵特别适合用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。而且应用在各种行业,常见的有石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体。泵的用途磁力泵有着独特的性能特点,例如全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点,通过这些特点磁力泵广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。泵的特点泵的结构紧凑,维修方便、安全节能,是
2014-09-08
磁力泵的五项维护说明:1、轴折断磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。2、轴承损坏磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。3、扬程不足造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。4、流量不足造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等5、磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧
2014-09-08
磁力泵的五项维护说明:1、轴折断磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。2、轴承损坏磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。3、扬程不足造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。4、流量不足造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等5、磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧
2014-09-08
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。(1)泵轴折断。cqb型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。(2)轴承损坏。cqb泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。(3)泵打不出液体。泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或
2014-09-08
磁力泵由泵、磁力联轴器和驱动电机三部分组成。泵轴的左端装有叶轮,右端装有内磁转子,泵轴由滑动轴承支承。托架联接泵和电机并保证内外磁转子的位置精度。当电机驱动外磁转子旋转时,磁场通过空气气隙和隔离套,带动内磁转子同步旋转,从而带动叶轮旋转。维修时注意事项有:泵轴折断。磁力泵的泵轴采用的材料是的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。轴承损坏。泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。泵打不出液体。泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转尤其是在换过电机后或供电线路检修过后,还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与
2014-09-08
cqb-g型耐高温磁力泵随着我国石油化工装置现代化建设的需要,为了尽快适应以节能为中心的设备更新换代,发展符合国际先进的按规划生产的产品。最近我单位会同泵业界有关专家,共同研究、讨探、发明了达到国际先进水平的型耐高温磁力泵系列,填补了国内空白。磁力泵用在石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料及其高温介质。该泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点,磁力驱动泵又称无轴封泵,它以静密封取代动密封,使泵的过流部件完全处于密封状态,因采用磁力联轴器传动,所以能代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病。无轴封泵是唯一的泄漏量为零的泵,因为该种泵无轴封.耐高温磁力泵上海磁力泵化工磁力泵
2014-09-08
什么是磁力驱动泵:磁力驱动泵(简称磁力泵)是泵类设备中的一种。主要是针对叶片泵中的离心泵、旋涡泵,容积泵中的螺杆泵、齿轮泵、滑片泵等进行设计、改制。磁力驱动泵通常由泵体(泵壳)、隔离套及连接组件组成能够承受压力的无泄漏密封腔体。在密封腔体的外部有一个旋转的永磁场,并通过磁场的作用,带动密封腔体内部的磁性黄子部件同步旋转,而密封腔体内部的转子部件带动叶轮、螺杆、齿轮等实现对流体做功。由于由定子部件所组成的无泄漏密封腔体不存在动密封,并且带动叶轮、螺杆、齿轮做功的旋转轴不穿出密闭的密封腔体,从而保证了磁力泵的零泄漏、无污染。磁力驱动泵是一种不存在动密封的无泄漏流体输送机器,是创建无泄漏的工艺环境和生产环境的理想用泵。磁力驱动泵主要分为:不锈钢磁力驱动泵,氟塑料合金磁力泵两种。如果您还想了解更多的磁力泵资料请点击磁力泵关键词查看。什么是磁力驱动泵的技术文章由长沙中联泵业有限公司原创未经允许请勿转载。
2014-09-08
化工磁力泵的主要特点:化工磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。化工磁力泵的用途:化工磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。化工磁力泵的安装和使用:1.化工磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。2.当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴收线时,管道需配备底阀。3.化工磁力泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异赏声响,各紧固件要紧固。4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。5.电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。6.化工磁力泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关
2014-09-08
1、磁力泵nsk轴承颐养:为了尽可能长时间地以良好状态维持磁力泵nsk轴承原本的性能,须颐养、检修、以求防患于未然,确保运转的牢靠性,进步消费性、经济性。颐养最好相应机械运转条件的作业规范,定期停止。内容包括监视运转状态、补充或改换光滑剂、定期拆卸的检查。运转中的检修事项,有磁力泵nsk轴承的旋转音、振动、温度、光滑剂的状态等等。2、磁力泵nsk轴承的检修:磁力泵nsk轴承的清洗:拆卸下磁力泵nsk轴承检修时,首先记载磁力泵nsk轴承的外观,确认光滑剂的残存量,取样检查用的光滑剂之后,洗磁力泵nsk轴承。作为清洗剂,普通运用汽油、煤油。拆下来的磁力泵nsk轴承的清洗,分粗清洗和细清洗,分别放在容器中,先放上金属的网垫底,使磁力泵nsk轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时,假如使磁力泵nsk轴承带着脏物旋转,会损伤磁力泵nsk轴承的滚动面,应该加以留意。在粗清洗油中,运用刷子肃清去光滑脂、粘着物,大致洁净后,转入精洗。
2014-09-08
zcq磁力泵性能参数,自吸式磁力泵性能参数,自吸磁力泵性能参数自吸磁力泵性能参数表型号口径扬程m流量l/min电机功率kw转速r/min电压v自吸性能m/3分进口mm出口mmzcq25-20-1152520151101.129003804zcq32-25-1153225151101.129003804zcq32-25-1453225251101.129003804zcq40-32-1324032201802.229003804zcq40-32-160403232180429003804zcq50-40-145504025240429003804zcq50-40-160504032220429003804zcq65-50-1456550252805.529003804zcq65-50-1606550324507.529003804zcq80-65-1258065208007.529003804zcq80-65-1608065328001529003804zcq100-80-160100803215002229003804上海水泵厂其他类型产品:螺杆泵自吸泵隔膜泵排污泵真空泵渣浆泵往复泵耐
2014-09-09
磁力泵必须按操作要求和操作规程操作。否则,将导致泵的非正常损坏、甚至发生重大事故。因此,要求磁力泵操作工必须加强责任心,严格遵循磁力泵操作要求和操作规程操作,杜绝误操作。
2014-09-08
氟塑料磁力泵是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的高科技产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀等特点,其性能达到世界同类产品的先进水平。已广泛替代进口磁力泵。氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”(氟塑料)制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此,氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。氟塑料磁力泵使用条件1.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。2.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。3.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。塑料泵的使用温度<100℃,金属泵的使用温度<180℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,最大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,液下泵,粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬颗粒
2014-09-09
磁力驱动离心泵,磁力泵的优点,磁力驱动泵的优点 磁力驱动离心泵的优点:完全无泄漏；内外磁转子间可有较大的间隙，采用非金属隔离套时．厚度不大于8mm;采用金属隔离套时厚度不大于5mm,隔离套的壁厚较大，隔离套被磨穿的可能性较小；隔离套与内、外磁转子的间隙亦较大(最大可达1.5mm)，运行可靠，因轴封磨损造成内磁转子与隔离套碰磨的可能性较小；隔离套装、拆方便，可在现场更换，维修方便，可应用SiC轴承，耐磨性良好，使用寿命长；磁力驱动离心泵的转速不受电机的限制，可与电机转速不同。除此之外磁力泵的优点还具有以下优点。 a．磁力驱动离心泵由于传动轴不需穿人泵壳，而是利用磁场透过空隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内磁转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。 b．磁力驱动离心泵传递动力时有过载保护作用。 c．磁力驱动离心泵除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高。 d．磁力驱动离心泵的维护和检修工作量小。 常用的磁力驱动离心泵产品主要有：CQ型磁力驱动泵,CQB型不锈钢磁力泵,CQB-F型氟塑料磁力泵
