一台的多级离心泵就能够为公司节约更多的成本,买一个好的多级离心泵就是做出了一个英明的投资一样,它能够帮助我们节约更多的成本费,因为质量好的话就不用经常性的进行维修,这样一来节约了不少的钱,所以我们在使用的时候就要知道它具备的条件和规则是什么。 首先我们就要确定这台多级离心泵的运作的速率高不高,而且还要知道它够不够稳定,如果一个渣浆泵的运作速率达到了,而且比较的稳定,那么我们就能够判断这个多级离心泵的能量消耗比较的少。这样不仅仅可以提高我们的工作效率,而且还能够 其次我们还应该知道如何的保养多级离心泵,因为这些机械都是花了大的成本价买回来的,所以只要能够保证它使用的期限越长的话,那么带来的效率和率润也就越高了,相当于帮助我们节省了很大的一笔制作费用。 还有我们在进行维修保养的时候更加的需要小心,因为每个零件的作用都是不一样的,不一样的作用,所以上面任何的一个小小的零件都是有很大的作用的,少了谁都不可以,所以不要因为它仅仅就是一个小小的螺丝钉就忽略它的价值,因为很多的事故,往往就是那些不起眼的零件造成的,所以在维修的时候我们笑道连一个螺丝钉也要多家的注意,
拆卸立式多级离心泵的目的是査找故障原因,检查、修理或更换已经损坏或达到使用期限的零件。立式多级离心泵的拆卸是检修的必要手段,其检修周期为:小修,3个月;中修,12~24个月;大修,36个月。 (1)立式多级离心泵拆卸前的准备 ①査阅有关技术资料及上一次的大修、中修记录,向操作工询问杲的运转情况。 ②切断电源,确保检修时的安全。 ③切断输送介质。 ④准备好工具、量具及相应的起重设备。 (2)立式多级离心泵拆卸顺序和拆卸技术 立式多级离心泵的拆卸,在作好准备工作的基础上,应按以下步骤及要求进行。 ①卸下介质管路上泵的出口阀以前、进口阀以后法兰的连接螺栓,将泵从介质管路中分离。卸下冷却水管。断开泵与电动机之间的联轴器,并将其从泵轴上取下。 ②拧开泵的机座螺栓,同时,将各机座螺栓处的垫片按顺序编号,回装时仍放在原处,以减少找正工作量。 ③拆卸轴承。先拧下前后侧轴承座与泵体的连接螺栓,拆掉轴承座,然后将轴承沿轴向抽出。 ④拆卸轴封。拧下压盖与泵体的连接螺母,并沿轴向抽出压盖,取出填料
卧式多级离心泵在检修时,要排除转子及推力平衡装置检测故障,修复或更换已经损坏的零件,调整已经变化了的各部件间隙,清除泵内污垢,锈迹,更换轴封填料,修理机械密封和更换各结合面的密封垫片或涂料,消除泵的跑、冒、滴、漏的根源,减少输送介质的浪费和环境污染。本文主要介绍转子及推力平衡装置的检测及修复技术。 多级离心泵的转子包括泵轴、叶轮、轴套、轴承等转动零部件。这些零件若达到使用期限,应当予以更换,若未达到使用期限,则应检查其损坏程度,进行修复。叶轮和泵轴的使用期限为36个月。检修后的泵轴表面不得有裂纹、伤痕和锈蚀等缺陷,必要时要作无损探伤检查。检查叶轮,将流道内壁清理光洁,去除黏砂、毛刺和污垢。将各零件检查完毕,组装成转子,称为小装,对小装后的转子要进行检查,以消除超差的因素,避免因误差积累而到总装时造成超差现象。 由转子结构可知,转子由许多套装在轴上的零件组成,用锁紧螺母固定各零件在轴上的位置。因此,各零件接触端面的误差和各端面垂直度误差的影响集中反映在转子上。如果转子各部位径向跳动量大,则泵在运行中就容易产生磨损和振动。经过检查如发现跳动量超差,必须认真査找超差的
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄露,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄露,因此必须有一个阻止泄露的轴封装置。轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在国家有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。” 首先我们要知道多级泵的机械密封,它的作用就是防止水泵输送介质的泄露。当多级泵机械密封失效的时候,就会降低泵的工作的效率,严重者会对使用多级泵产品的用户造成损失。那么下面小编就给大家说下多级泵的机械密封失效的常见几大原因。 第一:机械加工精度不够? 机械加工在不精度的情况下,如果产品的质量要求标准不高,只允许基本满足用户的需求即可,但是对于泵类产品,尤其对部分输送特殊戒指的多级泵,比如说不锈钢多级泵。如果多级泵
关于消防可想而知大家都不陌生,看到红色警戒的消防标志、有关于火的警戒,都能让我们无时不想着消防,而消防你就能想到“119”从小就被教育的数字,它表示:火警。 而我们在这要跟你们说的是要如何来保养我们这个一直陪伴我们的消防泵;虽然它是没有生命的但它也跟我们人类一样是互动的,也是需要按时的给它保养一下,不管是美观还是内在的功能保护就更不用说了,下面就是我所要提供的检查与保养方法了: 1、每班检查并保证消防系统电源、电路通畅,电器设备完好。 2、每班盘泵一次,联轴器应轻重平均,无异常响声并做好记载。 3、每月的5、10、15、20、25、30日检查吸真空安装内的光滑油位,加油位置在油窗的中心线或稍低于中心线;启动消防车消防车消防泵,检查泵上水时间并做好记载,1#、2#泵运转15分钟,3#、4#泵运转5分钟。 4、泵启动后检查浮球总成运转状况,排气软管内不应有水。假如有水,必需改换浮球密封垫。 5、泵启动后检查吸真空安装大小密封体能否紧密,排气能否正常。 6、泵启动后检查填料密封水平,走漏不应超越10-30滴/分。
1.阀门堵漏的安全知识 (1)燃烧 伴随发热发光的一种化学反应现象。燃烧必须具备可燃物质、助燃物、着火源三个条件。石油等产品属于易燃物质,它周围充满空气,为了避免火灾的发生,必须对火源严加管制,制定一套用火管理制度。因此,在堵漏时严禁明火、电焊,不使用产生火花的工具。 (2)爆炸 瞬间气体产生巨大冲击波右严重破坏性的一种现象。它分为物理性和化学性爆炸两种。化学性爆炸必须同时具备可燃可爆物质、可燃易爆物质与空气混合物达到爆炸极限及引爆源三个条件。在堵漏时应通风换气,隔热降温,防止静电,严禁明火或遵守动火要求。 (3)中毒 进入人体内某物质引起整个机体功能障碍的任何疾病。引起中毒物质分有毒和剧毒两种。因此,在带毒堵漏时,应采取互相轮换操作、通风、站在上风头,带好防毒用品等措施。因为许多有毒物质同是易燃易爆物质,堵漏时,还需防火防爆。 (4)放射性损伤 人体组织器官受到一定剂量的射线作用,发生一系列病理变化过程。堵漏时应穿戴好防放射性损伤的用品和面具,设置防辐射障碍,防止放射性烟气、灰尘进入人体,造成射线伤害身体。 (5)其他伤害 有烫伤
DG型多级锅炉给水泵故障情况 该液调泵在一次检修后投运时,发现给水自动调节特性变差。投自动时,存在流量波动大,有时达到80t/h左右,严重影响机组的正常运行。为分析这一问题,把正常泵的控制系统切换至故障泵,出现相同的故障问题,由此基本上排除了热工控制方面的原因。 DG多级锅炉给水泵的性能试验 为查找故障原因,对该泵进行了特性试验,采用常规试验方法。试验前校核了相关表计。 试验时,各工况负荷见表1。通过液调泵提升压力后的给水尽可能通过流量孔板,以减少试验误差。各减温水尽量少用,并给予相应修正。在此基础上抄录相关数据。 故障分析 试验时,手动操作勺管,流量没有波动,电流稳定,平衡压力正常,说明泵轴不存在窜动现象。电动机工作正常,液力联轴器在各负荷点能正常运行。根据负荷调节的需要,每当操作手操器时,流量都发生了很大的变化,要控制在要求流量下,比较困难。勺管行程从61mm变化到71mm时,流量从284t/h变化到430t/h。从图1看出,整个调速系统的线性较好但是曲线较陡,开度每变化1%,流量变化11.23t/h给水泵流量的大小,
一:泵的清洗和检查1、整体出厂的离心泵在防锈保证期内,其内部零件不宜拆卸,只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。
因为现在工业生产中的需要,渣浆泵已经不再只有单一的一个产品类型了,已经根据不同的工作需求发展了很多的类型。很多生产渣浆泵的公司都纷纷研发出了多级泵、砂浆泵等等类型的新品种来应对市场需要,它们的工作原理虽然和渣浆泵差不多,但是有些地方还是有很多的区别的。 在维护上,不同类型的机械就有一些很明显的区别。因为如果保养的不好,那么就会成为影响渣浆泵工作效率的原因。今天就主要给大家说说多级泵和普通渣浆泵在保养上的差别,以免大家在以后的保养中走进误区。 如果对多级泵有过仔细研究的朋友就会发现,其实多级泵和普通的渣浆泵的工作原理是一样的,都是采用离心泵的工作原理将需要输送的物质输送走,唯一不同的就是多级泵是由多个渣浆泵串联在一起的,这样做能够使得功率更大,输送的效果更加的明显。 因为多级泵在工作中的功率很大,所以相应的工作负荷也非常的大,所以每天在使用之前都要对其进行彻底的检查,以免在工作的过程中出现故障,那样解决起来就非常的困难。保养最重要的部分就是多级泵中每个渣浆泵的电动机,只要保证了电动机的正常运行,那么多级泵就能够正常的运转,其他的一些零件部分如果出现了损坏
旁路调节,旁路调节的原理 旁路调节这个定义来自英文Bypass.是旁路调节或分路调节的意思。在离心泵技术领域,旁路调节是指在调节流量时作为平衡装置起到重要作用的管道。在发挥旁路调节流量功能时,离心泵可在大于管道内有效流量的条件下运行。 多级离心水泵旁路调节的作用:可对旁通流量进行分流,可使环路内的部分流量直接从泵压力管回到泵人口管中或是通过冷凝器和冷却装置等其他设备使吸入侧流量在延时的情况下重新回到泵入口。 旁路管道作为平衡装置用于平衡离心泵轴向推力。 采用旁路调节法的理由: ·不继续在部分负荷状态下对泵进行运转的运行特性。 ·进行流量调节,因为流量过大时.功率曲线下降(例如螺旋桨式泵、旋涡泵)。 ·以避免部分负荷状态下的输送介质被加热。可通过自由式止回阀对旁通流量进行分流.该止回阀簧装在高压泵和超高压泵例如多级离心泵的压力管上。